制造弹簧的材料 机械弹簧就是充分利用材料的物理特性，通过一定的转换方式来实现其储存能量和释放能量。材料的特性在一定程度上决定厂其弹簧的物理和力学特性，影响着弹簧的设计开发和特殊性能要求的提升。常用的材料有金属材料和非金属材料两大类。

　现代新材料品种开发的日新月异，特别是新型的高强度金属合金的不断出现和提高，使机械弹簧有了更高的效能；同时原材料后续加工方法的不断优化，常州异形簧，如结构形状、热处理和表面质量等，使弹簧的应用和发展更能满足其功能要求，异型簧加工厂家，进一步提升了弹簧产品使用的安全性、经济性和环境保护特性。

怎么有效延长弹簧的使用寿命

     (1)弹簧的等温淬火

　　对于直径较小或淬透性足够的弹簧可采用等温淬火，它不仅能减少变心，而且还能提高强韧性。在等温淬火后再进行一次回火，可提高弹性极限，回火温度与等温淬火温度相同。

     (2)弹簧的松弛处理

　　弹簧长时间在外力作用下工作，由于应力松弛，会产生微量的yong久(塑性)变形，异形簧厂家，特别是高温工作的弹簧，在高温下应力松弛现象更为严重，使弹簧的精度降低，这对一般精密弹簧是不允许的。因此，这类弹簧在淬火、回火后应进行松弛处理。热处理工艺：对弹簧预先加载荷，异形簧供应商，使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20℃的条件下加热，保温8~24h。

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弹簧的相关名词：

1.外径：弹簧线圈之大直径，又称大径。

2.内径：弹簧线圈之小直径，又称小径。

3.节径：外径与内径之平均直径。

4.线径：弹簧线之直径。

5.自由长度：弹簧在不受外力时之全长。

6.总圈数：弹簧由一端至另一端全部的螺旋圈数。

7.有效圈数：用以支持负载时，能有效作用之螺旋圈数。

8.挠曲：弹簧受外力作用后之变形量。常以 X 表示。

9.弹簧常数：弹簧受外力作用时，负载与变形量之比值 常以载与变形量之比值。

10.弹簧指数：弹簧线圈之节径与线径之比值。

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