喷漆工艺广泛地应用于机械、电气、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆涂料有两种，其一是不挥发涂料，其二是挥发涂料。不挥发涂料包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发涂料包括指溶剂和稀释剂。  喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶l剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。《大气污染物综合排放标准》中规定，喷漆工艺中产生的甲l苯、二甲l苯和非甲l烷总烃的排放量要达到限值要求。

关于废气处理设备的运行能耗可以从以下几个方面进行考虑。

滤材损耗

 采取的涂装工艺不同，排放废气也不尽相同。涂装车间废气具有大风量、低浓度的特点，为保护转轮，废气设备售后，需要对进入转轮前的废气进行过滤处理。如果进转轮前的滤材选择精度达不到要求，长时间运行会对转轮处理效果造成影响，降低转轮处理效率，导致转轮的处理效果不达标。对于干式喷房，废气湿度小，其对废气的过滤要求比较低，废气可进行简单调湿。对于湿式文丘里结构的喷房，废气杂质相对较多，初级过滤器更换频繁，滤材更换投入成本较大，如更换不及时可能会造成过滤器被吹塌事故。

 湿式喷漆室需要考虑对废气在进入过滤器前进行预处理结构设计。如增加大容尘量过滤袋或采用金属网或迷宫式过滤器对废气中的大颗粒物质进行初步过滤，利用物质的相互碰撞使小颗粒物质形成大颗粒物质，定期对初步过滤器进行冲洗或者压缩空气吹扫等，减小过滤器污染速率，减少更换过滤器的次数，降低滤材使用成本。

有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛、苯等苯系物质、、油雾、、酸类有机废气处理、树脂、添加剂、漆雾、天那水等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。

有机废气一般都存在、有毒有害、不溶于水、溶于、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。

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