如何确定非标自动化设备出故障了呢？

    检查传感器位置是否出现偏移。由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，如果在保证电源，气源和液压源供应无误的情况下，更多的问题就是传感器的故障。尤其是磁感应式传感器，由于长期使用，很可能内部搭铁相互粘住，无法分开，出现常闭信号，非标检测设备设计生产，这也是该类型传感器的通病，只能进行更换。此外，由于设备的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，非标检测设备研发，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。

非标自动化设计注意事项：

1、对已在老式工艺生产的产品。放下你的架子，非标检测设备，不仅仅和技术人员沟通，要找实际的操作制造工人沟通，了解实际生产过程中的问题和想法，常常会有意想不到的收获的。

2、分析初步设计方案所需要的条件。产品生产工艺、制定设备技术参数、明确所能承受的综合制造成本、对比传统制造工艺的综合性能等，尽可能详细。

3、选择理想的加工方位。注意事项:安全、人性化、设备的清洁、设备组合的可能性等。

4、功能件的合理组合。注意事项:合理的考虑升级的可能性和通用性。我们毕竟不希望，其它一无用处的。

5、设备的优化，非标检测设备厂家，不用多说了，很需要时间但很多设计者不愿意花时间和精力的地方。要求在设备完工那一天还需不断优化。

　　非标规划是理论知识，生产上不要求多美观，实用就好，主旨是：简单、经济、实用。作为规划师，对机械计划的评估要有很强的判断能力，这样能够避免走许多弯路。节省设备开发时间和成本。

　　非标自动化设备的安装也是极其要害的，它并不是简单的拼装，完成调试，一个合格的安装工程师，同款的设备至少他安装的机械其使用寿命好长许多，这不只要求安装人员的实战经验，对设备部件的运转轨迹，与合作公差，材料功能等都要有充沛的了解和运用，关键是要细心，善于发现问题，并反馈给规划，一同剖析解决问题。

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