烟气余热回收工作原理如下图所示

烟气余热回收工作原理如下图所示：下边为烟气通道，上边为水的通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由下边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度＞30℃时，废气余热利用厂家，热管被便自动将热量传导至上边，这时热管下端吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至上端。常温水在汽包里沿下边通道反方向流动冲刷热管，这时热管上端放热，将水加热，水流经热管后温度升高。

高温余热烟气经烟道输送至余热锅炉入口

高温余热烟气经烟道输送至余热锅炉入口，再流经过热器、蒸发器和省煤器，经烟囱排入大气，排烟温度一般为 150～180℃，沧州余热利用厂家，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成过热蒸汽。

锅炉给水首入省煤器，水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，通常是只有一部分水变成汽，焦化余热利用厂家，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。

蒸发器是余热锅炉主要受热面，因此，蒸发器的受热面积是很大的:蒸发器主体结构是在上下锅筒(或集箱)之间布置管子，管子与上下锅筒采用胀接方式连接，但由于多种因素的制的，上下锅筒间可布置钢管数是有限的，单管长度也不可能太长，因此采用光管受热面积往往不够。解决办法之一是选用传热效果好换热面积扩大的H型鳍片管结构。

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