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在我国，目前大多数废弃叶片的处理方式过于传统，包括露天堆放、填埋和焚烧。但这些传统方式都存在粉尘、排放、等诸多污染问题，严重影响生态环境，都是不可取的回收处理方式。下面小编带大家了解一下风机叶片回收再利用案例。

1、切碎后再利用

新材料可以与许多木质复合材料相媲美。回收后的风机叶片可以用于不同的途径，从地砖到塑料路面障碍。

2、粉碎后作燃料

先将退役叶片切成小块，然后再敲碎成碎屑，并与其他废料共同作为水泥厂的燃料。

3、另外，退役的叶片也可以在二手市场出售，用于小型风电机组。风电机组业主也可以通过上网，在网上市场出售风电机组部件。

4、建设现代建筑

可将退役风电机组叶片用作儿童公园的构筑物。进一步将退役叶片用于城市建筑(如公共座椅)和户外遮蔽场所(如公交候车亭)。

由于风机叶片材料硬度高、韧性强，很难将芯材、玻璃纤维及树脂有效分离，为了解决分离问题，风机叶片无害处理电话，我公司把不大于5CM的叶片块通过分选设备进行分离，以分离出树脂颗粒、玻璃纤维颗粒和物料颗粒。为了避免粉尘污染，在分离过程中，通过除尘设备把分离过程中产生的粉尘进行集中回收。

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风机叶片无害处理

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小编为您介绍风机叶片无害处理相关知识：

制造风机叶片的主要材料：

叶片是风力发电机组的重要构件。 它将风能传递给发电机的转子，风机叶片无害处理厂家电话， 使之旋转切割磁力线而发电。 为确保在野外极其恶劣环境中长期不停、 安全地运行， 对叶片材料的要求是： 

①密度小且具有佳的疲劳强度和力学性能， 能经受住恶劣条件和随机的负荷（如暴风等） 的考验， 确保安全运转 20 年以上； 

②成本（说为分摊到每度电的成本） 低； 

③叶片的弹性、 旋转时的惯性及其振动频率特性曲红都正常， 传递给整个发电系统的负荷稳定性好； 

④耐腐蚀、 耐紫外线（UV） 照射和抗雷击性好； 

⑤维护费用低。

可根据风机叶片的受力特点来设计强度与刚度风机叶片主要是纵向受力，长治潞城区风机叶片无害处理， 即气动弯曲和离心力， 气动弯曲载荷比离心力大得多， 由剪切与扭转产生的剪应力不大。 利用玻璃纤维受力为主的受力理论， 可将主要布置在叶片的纵向， 这样就可使叶片轻量化。

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小编为您介绍风机叶片无害处理相关知识：

目前的风力发电机叶片基本上是由聚酯树脂、 乙烯基树脂和环氧树脂等热固性基体树脂与玻璃纤维、碳纤维等增强材料， 通过手工铺放、 树脂注入成型工艺复合而成。 对同一种基体树脂， 采用玻璃纤维增强的复合材料制造的叶片的强度和刚度的性能要差于采用碳纤维增强的复合材料制造的叶片的性能。 

随着叶片长度不断增加， 叶片对增强材料的强度和刚性等性能也提出了新的要求， 从而对玻璃纤维的拉伸强度和模量也提出了更高的要求。 为了保证叶片能够安全的承担风温度等外界载荷， 大型风机叶片可以采用玻璃纤维／ 碳纤维混杂复合材料结构， 尤其是在翼缘等对材料强度和刚度要求较高的部位， 则使用碳纤维作为增强材料。 这样，风机叶片无害处理公司， 不仅可以提高叶片的承载能力， 由于碳纤维具有导电性， 也可以有效地避免雷击对叶片造成的损伤。  环氧乙烯基酯树脂黏结性能良好， 力学性能优异， 收缩率低， 成本较低。

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