金刚石磨片磨盘刀具可有效车削粉末冶金零件

'一、粉末冶金零件的难加工原因

首先粉末冶金的性能想必大家都很了解，多孔结构是粉末冶金零件的特性之一，也是刀具难加工的问题所在。由于空隙的存在，粉末冶金零件测得的宏观硬度一般在HRC20-35之间，但实际的颗粒硬度已高达HRC60，故在加工过程中刀具出现快速磨损，导致使用寿命低。

并且众多粉末冶金零部件采用热处理工艺，之后硬度更高，而且碳含量的不同也会使刀具出现不同的效果。如FC0208磨片含碳量为0.6%～0.9%，含碳量为0.9%的粉末冶金零件硬度相对较高，刀具寿命低;而切削含碳量为0.6%的粉末冶金零件，刀具就能得到较高的使用寿命。

为了提高粉末冶金零件的切削性能，粉末冶金行业已经对材料采取了的处理技术，如封闭表面多孔结构，控制烧结和热处理炉气的粉末雾化技术等，丙并取得很好的效果。

二、车削粉末冶金零件的刀具材料

目前，加工粉末冶金零件的刀具材料有涂层金刚石磨片磨料刀具，金属具，金刚石磨片磨盘刀具。当孔隙结构和特性改变时，各种不同的刀具材料提供相应的优势。

涂层金刚石磨片磨料刀具：分为物理气相沉积(PVD)涂层和化学气相沉积(CVD)涂层刀具，其中CVD涂层金刚石磨片磨料刀具又包含中温CVD涂层金刚石磨片磨料刀具，其中中温CVD涂层金刚石磨片磨料刀具的韧性更好，故当加工含多孔结构的粉末冶金零件时，中温CVD涂层比CVD涂层更适合加工粉末冶金零件。

金刚石磨片使用后，产生的凹槽如何修复

金刚石磨片厂修圆修锐的整修过程步骤介绍：

过程1.下降金刚石磨片转速，原则上至少折半方易於整修，如无变频可重覆开关机以下降转速进行整修!

过程2.以金刚石磨片研磨该整修东西，前后移动堆叠面为磨片宽度的1/3到1/2.

过程3.逐次进刀，以140#为例，0.005 ，钝声至洪亮声，面跳至面平，再进至0.01并重覆声、 面查看，再依序进至0.015，0.02，0.025，0.03 直至脆声、面平、无颤纹，表明修圆、修锐完结.大整修进刀量视磨片粒度需有所调整，粒度越粗整修进刀量越大!

注1可事先以油性奇异笔涂在金刚石磨片圆周，当墨水痕迹消失，即表明修圆作业完结.

注2研磨时有沾屑情况，即可以手持砂条修锐，使金刚石磨片恢复切削功用!

注3选用离心式刹车制动器修圆后，必需再以白色砂条修锐.

注4钻石及氮化硼磨片一旦上机，除非磨耗结束，好不要拆下.若有必要拆下时，需连同法兰拆下，不然一旦重新运用，即需耗去更多整修量!

金刚石软（水）磨片【平面螺旋型】：

我们的金刚石软（水）磨片使用进口金刚石微粉和树脂结合剂材料，以精湛的技术及的生产工艺制作而成，磨片出刃快，锋利度好，质量稳定，电镀金刚石磨轮厂商，使用寿命长，工作，表面上光快，环保无毒不掉色，现已广泛应用于石材加工，地板翻新，瓷砖生产等行业。

软（水）磨片具有统一规范的粒度色系和良好的柔韧性，在花岗岩，大理石，人造石等线条，倒角，台面板，弧形板及异型石材加工方面运用广泛，有多种形状（平面直线型和螺旋型），规格可选，各种粒度号用不同颜色来区分，可根据客人需要和习惯灵活搭配各种手磨机，地板翻新机，陶瓷抛光机使用。

金刚石软（水）磨片在加水的条件下能完成对石材，玻璃，陶瓷等材料的抛光和研磨加工。螺旋型软（水）磨片磨削锋利，耐热性和抗压性好，并且在不改变石材本身颜色的前提下，具有上光快，亮度高和不易褪色等优点，赢得了广大用户的认可！

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