在方便食品制造过程中主要应用的是喷雾干燥、干燥和滚筒干燥三大技术。目前在食品领域利用的比较新的干燥技术还有真空传送带式干燥、真空脱水干燥、微波和远红外干燥、流动层造粒干燥等。关于干燥装置的发展动向，同其他食品加工技术一样正在向探索节能、省地以及讲究卫生安全和适应环境保护要求，并能进一步提高产品质量高标准要求的方向发展。

 全自动食品干燥设备采用分段式湿度调节，升温除湿、表冷除湿和转轮吸附除湿相结合的方式使设备湿度控制范围大大变宽，节约能耗。配有分段式参考模型，如高温高湿段、降温降湿段、低温低湿段，不同干燥模型可供不同种类物料选择。此外，研究小组建立了果蔬、谷物食物、肉制品和休闲食品四种不同类型的干燥数据库，使用方便。

我们的食品干燥机的特点与其它干燥机相比，本机具备的优势特点如下： 

1.该机是将换热器与干燥机组有机地结合在一起，免去了鼓风机、引风机、除尘设备和相应的管路等，因而使设备整套系统简化。

2.由于以上结构使干燥机能有效地利用热能，达到了节能效果。

3.由于以上结构使干燥机系统的电能大大减少（仅鼓风机、引风机就节能15千瓦左右）。 

4.该系统占地面积小，操作简便。

5.该设备在振动电机激振力的作用下产生较小的振幅，但频率较高，因此运动速度可满足生产量的需要，又由于物料是在密闭容器中运行，机外无粉尘，环保效果好。

6.干燥机夹层排出的尾气具有较高的温度，可用来加热供给电蒸汽锅炉的冷水，因此可达到大大减少电蒸汽锅炉的电能消耗，约1/3~1/4。综上所述，该设备具有结构简单，占地面积小，红木真空烘干房，安装、调试、操作方便，节能环保等优点。  

我公司生产的烘干机远销澳大利亚、比利时、朝鲜、俄罗斯等国家，得到客户极大的好评。

大多数食品是含有大量水分的湿物料，作为商品的食品若含水量过多，会引起微生物的生命活动，并导致食品的腐或缩短食品的保存期，且增加运输费用。食品加工包括对原料的分选、粉碎、分离、混台、杀菌、冷藏及干燥等诸多工序，而干燥工序是保证食品质量的一个关键环节。对食品进行干燥处理，能防止微生物在食品中的繁殖，便于储存，同时可减少食品的体积和重量，从而降低运输费用。

真空冻干技术

真空冷冻干燥就是把含有大量水分的物料预先冷冻，使物料中的游离水结晶，成固体，然后在高真空条件下使物料中的冰晶升华，待冰晶升华后除去物料中部分吸附水，终得到残留水量为1%~4%左右的干制品。用真空冷冻干燥技术生产的产品能够大限度保持形、色、香、味不变，营养物质分布均匀，复水性好。

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