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这类方法的优点是：由于每一次均吊装同类型预制构件，注塑机设备移位定位，可减少起重机起吊和吊索具的拆卸次数，从而提高吊装，重型设备移位定位，能充分利用起重机的技能，预制构件供应与现场平面设计图比较简单，厂房设备移位定位，还可以给预制构件校正、联接头电弧焊接电焊焊接、灌浆混凝土和维护保养提供充裕的時间。缺点是：不能为事后生产流程尽快提供采煤，起重机的开行路线较长。分件吊装方法是目前单双面工业厂房结构吊装中采用较多的一种方法。设备移位定位

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吊装工作中前尽量进行安全技术交底，安全技术交底由安质部担负；每一个月尽量对当场地的起重吊装工作中工作员进行集中安全技术交底；超过20t的大中小型吊装（开掘余土、管片车吊装之外或关键建筑项目次吊装，操作过程工作员拆卸，尽量对作业工作员再度进行安全技术交底。设备移位定位

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起重吊装安全事故的防范措施：致伤、高处往路面运送物品时，运用绳捆紧吊下。吊装时，不可在预制构件上堆积或悬架零星物品。零星原材料和物品务必用吊笼或镀锌钢丝绳、商业保险绳绑扎坚固后才可以吊装和传送，不可随便投掷2、预制构件务必捆扎坚固，吊装点应根据预制构件的重1心部位，吊升时要稳定，防止震动或晃动3、吊装预制构件时，速率不可太快，不可在高处滞留太久，禁止猛升急剧下降，梯面设备移位定位，防止预制构件掉下来。设备移位定位

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起重吊装安全事故的防范措施高处作业施工队伍应立在实际操作服务平台或轻巧人字梯上エ作吊装层需设临时性安全性防护网杄或采用别的安全防范措施登高作业用人字梯、临时性工作台应捆扎牢固;人字梯与路面交角以60-70°为宜，工作台起点、跳板应刮平捆扎，禁止出現挑头板。设备移位定位

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当起重机械的净重贴近起重机械的容许起重吊装工作能力时，务必在起吊前开展试吊，认真仔细起吊物件和机械设备是不是有出现异常转变，确定安全性准确无误后才可起吊。

二根之上钢丝绳起吊时，每根钢丝绳的承受力应匀称，钢丝绳与等分线的交角不可超过30°。设备移位定位

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起重机在电力线路周边吊装时，工业设备与电力线路的近期间距应符合表1.2.2的要求。

若用两部起重机起吊机器设备时，起重机的容许荷载一般应降低额定值荷载的20%。设备移位定位

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