其中，PS硬片生产的吸塑泡壳制品密度较低，而且韧性差，烧。在燃烧时会产生有害气体，所以用这种材料生产的吸塑泡壳制品多用于工业生产使用。而PVC硬片材质的韧性适中，不容烧。一般在燃烧时会产生气，也会对环境有一定的污染。对于PVC材料制成的吸塑泡壳制品比较容易热合，所以经常用于生产一些透明材料的吸塑制品，可以确保产品有一定的美观度。PET材料的韧性较好，而且透明度较高，烧。在燃烧时不会产生有害气体，是一种较为环保的材料，但整体材料价格较高，它主要用于生产一些好的吸塑制品。对于这种材料，也有其自身的劣势，进行封装时不容易热合。

目前市场中存在的吸塑托盘的种类众多，不同型号的吸塑托盘的适用对象有所差异，我们在生产各种型号的吸塑托盘的过程中，首先要了解吸塑托盘的使用对象，其次要根据对象的大小等信息对包装制品进行专门的定制，这样才能保证物品的良好包装，从而提高其销售额，也在一定程度上扩大了吸塑托盘的应用范围。

国内的吸塑托盘等制品的出现相较于国际而言，pvc吸塑包装盒，起步较晚，但我们在自主研发的情况下对于国外的技术进行了引进，吸塑包装盒厂家，使得我国的吸塑托盘等制品形式的生产技术得到一定幅度的提升，同时其使用寿命比木托盘较长久，因此在我国的包装行业中发展态势良好。

 

                       吸塑制造工艺

吸塑模具：吸塑生产用的模具，模具钻有小孔，东城吸塑包装盒，用于吸附热化的硬片，形成吸塑产品。吸塑模具分为石膏模电镀铜模和铝模，石膏模主要用于起板给客户送样确认，确认后再电镀铜模生产。一般铝模用于客户要求高或订单量大的吸塑产品，作用是模具不容易损坏，外观线条更美观。

吸塑成型：就是我们通常讲的吸塑，植绒吸塑包装盒，采用吸塑成型机将加热软化的塑胶片真空吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料包装产品。

吸塑裁切：吸塑成型后的塑料品，经过冲床裁切，把大片连在一起的吸塑产品用刀模裁切成单个产品。

折边：吸塑包装产品有一种叫插纸卡包装，需要用折边机将吸塑的三个边（或四个边）用折边机折到背后，以便在下一道工序中，将纸卡插入折边内，小臭插纸卡包装。

热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。

高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳吸塑。

超声波封口：是一种吸塑封装工艺，采用超声波机产生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起，形成双泡壳包装，与高频封口所不同的是，超声波不但可以封PVC或PET-G材料，也可以封A-PET

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