河南石墨板优良的自润滑性，根据不同的技术要求，可以对石墨板、石墨方、石墨园进行不易氧化处理、不透性处理、增强性处理，提高使用性能，石墨防腐板，延长使用寿命;各向同性好，特性与尺寸、形状、取样方向无关;优良的自润滑性;良好的抗化学腐蚀性;较高的导热率和热稳定性能;足够的机械强度和抗冲击性能;易于机械加工，可按要求加工成各种几何形状的产品，下面佛山石墨板厂家就来给大家详细的介绍一下石墨板用途广泛，总结了以下几点供参考：

1、作为耐火材料：石墨及其制品因为具有耐高温、高强度的性质，所以在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中通常用石墨作钢锭之保护剂，石墨耐磨板，冶金炉的内衬。

2．作为导电材料：在电气工业上用作制造电极、碳棒、碳管、电刷、水因正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。

3．作为耐磨润滑材料：石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。

4．石墨具化学稳定性良好。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。

5．作为铸造、翻砂、压模及高温冶金材料：由于石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸精却，广州石墨板，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺，一般用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外，石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管，板、棒、格棚等元件。

6、在原子能工业和工业的应用：石墨具有非常好的中子减速剂用于原子反应堆中，铀一石墨反应堆是目前应用相对较多的一种原子反应堆。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点，稳定，耐腐蚀的性能，石墨完全可以满足上述要求。作为原子反应堆用的石墨纯度要求非常高，杂质含量不应超过几十个PPM。特别是其中硼含量应少于0.5PPM 。在工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴，到弹的鼻锥，宇宙航行设备的零件，隔热材料和防射线材料。

石墨板的热膨胀系数是多少，它的抗拉伸性能好吗？

项目 单位 指标

比电阻(不大于) ·mm/m 15

抗折强度(不小于) Kg/cm 180

含炭量(不小于) % 99.99

体积密度(不小于) g/cm 1.75

抗压强度(不小于) Kg/cm 350

热膨胀系数(不大于) 10/c 1.6

另，石墨材料抗拉伸性能并不好。

             

石墨板之间如何复合

把石墨板两面涂上粘结剂后，与绕辊3和4的单板相合，成为三合厚板5，进入辊13、14的间隙 碾压咸一定厚度。再送入加热器15中加热烘干。

通过厚度控制辊16，调整厚度达到规 定的尺寸，然后送入焙烧装置20中焙烧。当粘结剂碳化后，再用加压辊20、21后加压 成型。

所用粘结剂的选择，石墨板生产厂家，通常有两种情况:（1)合成耐热性能高的板材，选用硅酸盐类水 溶液、胶体氧化铝、胶体二氧化硅和一价磷酸铝水溶液等无机粘结剂；（2)对耐热性能要 求不太高的板材，常选用系树脂等有机粘结剂。

多层连续碾压机，能压制0.6 ~ 2mm厚的柔性石墨板，这是优于单层碾压机的。但 是由于板厚也会带来板材分层剥离的缺点，给使用带来麻烦。产生的原因是压制时气体 外逸留在夹层中间，防碍了层间密切结合。改进的途径是，解决压制过程中的排气的问题。

 

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