陶瓷过滤网的过滤片放置在浇口杯中

       安放位置越靠近铸件型腔越好，降低二次氧化的几率；浇注系统的设计以简单为好，可不考虑其它挡渣措施，这样可提高砂型的利用率和工艺出品率；过滤器工作面积应为浇注系统阻流截面的4～6倍，以确保浇注速度不受影响；根据铸造合金的种类及浇注温度选用相应的过滤器，不应超温使用选择合适的孔径，真正起到过滤效果；不能用过滤器来控制及影响浇注速度。

       过滤器应具有良好的常温强度，在运输与操作过程中不掉渣；具有一定的高温强度，抗热震性和抗金属液冲刷能力；具有良好化学稳定性，不与合金液发生反应；具有合适的孔径、良好的透过合金液能力和过滤非金属夹杂能力；具有良好的外观质量：不变形、尺寸偏差小、孔径均匀且无堵孔现象。

       一般应用于手工普通湿型砂造型和铁模覆砂造型中，在一些垂直造型线（DISA）中也有应用。此种放置方式过滤片破碎后碎渣浮在浇口杯上，较其它放置不易进入铸型中，且易于观察判断过滤片的抗冲击能力，出现问题可以及时解决。放置浇口杯，金属液浇注时直接冲在过滤片上，过滤片容易破碎，江苏陶瓷过滤片，特别是过滤片在没有固定的情况下破碎几率更大。此种放置对过滤片的性能要求较其它放置更严格。

陶瓷过滤网在重要汽车铸件生产中的作用

       陶瓷过滤网在重要汽车铸件生产中的作用：铝合金在熔化，浇注过程中表现出易于吸气、易于氧化导致合金含气和非金属夹杂物，陶瓷过滤片价格，着影响铝合金的质量及铸件产品的内在质量，降低铸件的力学性能—甚至造成铸件报废。所以在合金熔化浇注过程中要采取专门的工艺措施，去除合金中的气体和非金属夹杂物，使合金“净化”，保证铝合金质量，才能保证逐渐铲平质量。

       合金熔化过程中，我们采取了世界领x的合金熔化工艺，基本净化了合金铝液，做到含气、含夹杂，陶瓷过滤片好不好，铝水经严格检查合格后才能浇注。合格的铝液浇注过程中易产生二次氧化，要采取工艺措施防止二次氧化，我们有多种工艺手段，其中之一是加过滤网。防止铝液二次氧化吸气，同时防止二次氧化产生二次氧化夹杂，是重要的工艺手段之一。具体就是在模具的浇注系统中加入了泡沫陶瓷过滤网来过滤铝液，防吸气，消除夹杂，铝水稳流，使合格的熔化铝液平稳浇注进入型腔，结晶凝固，铸造出合格的铸件产品。

    

铸造过滤网被广泛应用

     铸造过滤网可以减少60-80％的矿渣和杂质造成的浪费，这也是未来几年铸造过滤网被广泛使用的趋势。使用铸造过滤网可有效的地去掉液态金属非金属夹杂物，提高铸件的显微组织和力学性能，生产精密铸件的标准，降低铸件废品率，减少刀具磨损加工时，铸件和其他的经济效益和社会效益显着增加。在铸造降低孔隙率以外，减少表面缺陷并降低流延灌装线，并显着提高工艺出品率。

     熔炼过程中的扒渣是一项重要工艺操作，同时又是重体力高温劳动。除渣剂对黑色金属有明显的集渣作用：无论在浇包中或是在坩埚炉、反射炉、电炉中原溶渣加入烟台除渣剂后，溶渣便迅速集聚成与金属熔体易于分离的渣层。从而方便快捷干净地扒渣。保证金属液清洁地进入下道工序。

     在扒渣后浇注前在浇包或者炉中加入烟台除渣剂能在金属溶液体表面形成浮层，可粘挡零星溶渣、省去人工挡渣、提高生产效率、。可根据需要形成浮层或在浇包、炉口形成条带状浮渣挡渣，  铸造过滤网从材质上分类：一、高硅氧玻璃纤维铸造过滤网。又分：高硅氧纤维铸钢过滤网，2、高硅氧。

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