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铝的阳极氧化，以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理， 利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程，压铸铝阳极厂， 称为铝及铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理，压铸铝阳极氧化，铝表面能生成几个微米———几百个微米的氧化膜。比起铝合金的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。

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氧化电流密度、阳极氧化温度和阳极氧化时间的改变会造成氧化膜结构(膜厚、孔隙率)的改变而影响氧化膜的耐磨性。可以看出铝合金基体被硬度高的氧化错陶瓷球磨损后表面出现较深的磨损沟槽，并伴随有开裂和脱层特征，由此表明，本文试验条件下铝合金基体的磨损机制以磨粒磨损为主。而阳极氧化膜试样并未出现磨损沟槽，而以开裂和脱层为主，表明阳极氧化处理使铝合金的磨损机制以磨粒磨损为主转化为以疲劳磨损为主。这主要是由于阳极氧化膜层硬度高，抗摩擦磨损性能优异，但是其韧性较低，抗接触疲劳性能较差，故在硬度高的氧化错陶瓷球配副反复作用下易于产生开裂和脱层。

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铝制品也是日常生活中常见的一直材质，但对于铝材质表面处理工艺有很多人不是很了解，以下关于铝材质的表面处理工艺，去主要根据使用要求不同选择不同的表面处理工艺。

1、阳极氧化——在铝板表面生死氧化膜，可有效提高铝板的防护性能.氧化膜不导电，不适用于要求导电的情况。

2、阳极氧化后着(发)色——在氧化膜上形成各种颜色，以满足一定使用要求，如光学仪器零件常用着黑色，纪念章着上金黄色等。

3、导电氧化(铬酸盐转化膜)——用于既要防护又要导电的场合。

4、化学氧化——用于一般性防护，压铸铝阳极加工，加工容易，成本低。

5、涂有机防护层(涂漆、喷塑等)——用于设备的外部防护、装饰，通常都在氧化的基础上进行。

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