特定产品零度脱模:高规格的外观要求，具备量产能力此产品外形周圈均为直身，不允许脱模浇度，为了避免产品顶出后其外表面易被模仁钢料擦花，因此採用公模镶件先内缩进行反向抽芯的功能机构，成型控制器加工，

微型化机构，模具结构简化:模具制成简化，由于模组体积较小，成型控制器，故对模具抽芯结构设计的灵活性更大，成型控制器定做，且动作时间不受限制，成型生产注塑及合理运用.

由于模内热切技术具有许多优点，因此，在国外发展比较快，许多塑胶模具厂商所生产的模具50%以上采用了模内热切技术，部分模具厂商甚至达到80%以上。模内浇口分离自动化，降低对人的依赖度；传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连，需二道工序进行人工剪切分离，模内热切模具将浇口分离提前至开模前，消除后续工序，有利于生产自动化，成型控制器定制，降低对人的依赖。

假如压力范围比应用实际要求高，也或许导致较低的精度。包装：首先要清晰预期的压力峰值是什么，挑选一个适宜的高水平比这应该是一个聪明的方法。德州压差控制器建议额外的余量(如20%～30%)。传感器在丈量相对于局部大气的压力时，往往会将其内部部件暴露于腐蚀性环境中，因而，在腐蚀性和湿润的环境中，密封型或应被认为是更好的挑选。


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