3万吨/年聚苯硫醚（PPS)盘式干燥机

盘式干燥机系统工艺技术要求

一、聚苯硫醚盘式干燥机--流程描述

本项目共分三条相同干燥线；

单条线二台盘式干燥机，二台盘式干燥机共用一套布袋收尘器及尾气处理系统；

聚苯硫醚盘式干燥机--单条线具体流程：

①经离心机分离后的物料进入三通分料器（电控，可一相出料，也可二相分料），分别经溜槽进入每台盘式干燥机进料螺旋送人盘式干燥机进行连续干燥处理，干燥后的产品经过盘式干燥冷却段冷却后卸料送至粉体输送系统（甲供）受料斗；

②干燥机排气→布袋收尘器→气体冷凝器（冷凝液排地沟）→引风机→水膜除尘器→排空；

二、聚苯硫醚盘式干燥机--技术参数

盘式干燥系统单条线处理能力：600kg/h（干基），

其中：单台干燥机处理能力：≧310kg/h（干基）；

进料物料PPS水分含量：～50%；干燥后的PPS产品水分<0.5%；

干燥热源为0.6MPaG饱和蒸汽；

出料温度：<50℃

干燥系统设置收尘系统，污泥干燥机参数，要求除尘效率达到99.5%以上，优于国家制定的相关环保指标；

整机工作运行噪声 ≤85dB

盘式干燥系统进料由聚苯硫醚（PPS）、H2O、NaCl等组成，其中PPS为固相。

三、聚苯硫醚盘式干燥机--设备优势

1、聚苯硫醚盘式干燥，蒸发强度大。

2、聚苯硫醚物料与设备基本无磨擦，设备使用寿命长。

3、物料机械输送、连续生产、处理量可调、劳动强度轻、工作条件好、管理方便。

4、立式安装、保温改善、热源和发热得用率高，蒸发每千克水仅需热量800-1000大卡。盘式干燥机设备所需动力仅为普通干燥机三分之一左右，经济可行。

5、盘式干燥机设备占地面积小，结构紧凑，安装简单。

6、聚苯硫醚圆盘式真空干燥机尾气的排放速度低，粉尘飞扬少，改善劳动环境，对于细粉粒状物料加工尤为适宜。

7、各层加热盘温度均匀、可控，达到规定的温度分布，烘干效果均匀。

磷酸铁锂盘式烘干机2000kg/12h

圆盘式真空干燥机是一种多层固定圆盘、转耙搅拌的立式干燥装置。其结构大小金属盘从上至下交替排列、每个盘都是有两块金属板构成，干燥机，形成中空圆盘。加热介质，蒸汽、导热油及热水加热。蒸汽、导热油及热水通入圆盘中，通过金属壁将热量以传到的方式传给盘上的物料。被干燥的物料从上部进料口进入干燥器内并落在层小加热盘上，然后在耙叶的推动下，从小盘内部向外移动，gfg沸腾干燥机，并从外部的四周加至下一层的大盘上，由于大盘上的耙齿角度向内，故物料在耙齿的转动下被推向盘的内部。

物料参数：

1、 物料名称：磷酸铁锂；

2、 干燥前含水率约：0.2%；（游离水）

3、 干燥后含水率约：0.05%；（游离水）

4、 干燥温度：150-220℃；

5、 热源温度：导热油，油温200-220℃；

6、 产量：2000kg/12h；

7、 出料方式：干燥主机底部出料；

8、 除尘方式：烧结网过滤（1000目以上）；带氮气反冲装置；

9、 真空度：-0.06~-0.08Mpa；

细条状滤饼氧化铁黄盘式连续干燥器PLG-3000×20

滤饼氧化铁黄干燥物料特性及工艺设计条件

1、介质：氧化铁黄； PH 值: 3.5-7。

2、物料的原始状态：细条状滤饼。

3、物料的初始含湿量：～30%。

4、干燥后的温度：≤70℃。

5、干燥采用盘式连续干燥器，共四套：单套干燥设备能力:850kg/h(干燥后物料)，蒸发水分：～365 kg/h（干燥后含湿量：≤0.5%）。

6、干燥设备采用热介质为0.10 MPa（表压）饱和蒸汽。

滤饼氧化铁黄盘式连续干燥设备材质要求

1、干燥机材质为接触物料304不锈钢，即干燥盘、支架、蒸汽管道、主轴系统、耙杆、耙叶及进出料口全部为304不锈钢，表面抛光处理。干燥器筒体、顶盖内敷δ=1.5mm的304不锈钢板，干燥器外部采用硅酸铝棉保温外敷δ=0.6mm不锈钢板。保温外壁温度不高于50℃。其余为碳钢防腐。

2、筒体检视门要便于检修。

3、破碎机将网带预干燥后的条块状湿料粉碎成小颗粒，材质为接触物料304不锈钢，变频调速，处理量760 kg/h至1500kg/h。

4、风机配带调风阀。

5、滤饼氧化铁黄盘式连续干燥除尘器为旋风除尘器，接触物料材质为304不锈钢。

6、滤饼氧化铁黄盘式连续干燥配四台配电柜，每套干燥系统一台，供货方提供控制设备电气。变频器为重载型。

江苏博鸿设计生产的滤饼氧化铁黄真空盘式连续干燥机是在吸收国内外技术的基础上进行改进、创新的型连续干燥设备。其的结构和工作原理决定了它具有热，能耗低，lpg离心喷雾干燥机，占地面积小，配置简单，操作控制方便。操作环境好等特点。广泛适用于化工、、、饲料、新材料等行业的产品干燥作业。