热收缩机在使用的过程中难免会出现各种常见的特殊情况，如果情况处理及时，就不会对生产工作造成影响，反之就会成为生产工作中的障碍。所以，在机器的使用过程当中应该加以注意，学会对一些常见的特殊情况进行分析和处理，从而确保热收缩机更好地服务于我们。

热收缩机在设备中如遇到膜料偏移，经调整膜卷位置和张力平衡杆均无效的情况下，可通过调整上三角板的角度来解决这一问题。如上层膜料偏离夹料链条，可将上三角板向顺时针方向调整；如下层膜料偏离夹料链条，可将上三角板向逆时针方向调整。

收缩机持续工作6小时左右后，由于封切机刀片的温度升高，全自动热收缩机多少钱，在收缩膜材质不好的情况下，容易出现粘膜现家象。这种情况下应把切刀拿下来清理一下。如果没有这种情况则不必，理论上收缩机工作24小时是没有问题的。切记由于切刀温度过高，切不能直接用手触摸。否则有烫的伤或损坏的危险。

第二点需要大批量收缩时，收缩机温度不宜调至很高温度，为了延长收缩包装机封切刀片的使用寿命，调节封切时间时，必须遵循从低至高，缓缓进行，满足封切的要求，把时间尽量缩短一点，以保护操作者的人身安全。

收缩机包装方式

两端开放式　　它是用筒状膜或平膜先将被包装物裹在一个套筒里然后再进行热收缩作业，包装完成后在包装物两端均有一个收缩口。

　　

（1）当采用筒状膜时，先将筒膜开口撑开，再借助滑槽将产品推入筒膜中，然后切断薄膜。如图1 所示。这种方式比较适合于对圆柱体形物品裹包，全自动袖口式封切收缩机，如电池、纸卷、瓶罐的包装等。用筒状膜包装的优点是减少了1 ～ 2 道封缝工序，外形美观，缺点是不能适应产品多样化要求，只适用于单一产品的大批量生产。　

　　（2）用平膜裹包物品，有用单张平膜和双张平膜裹包两种方式。薄膜要宽于物品，喷气式热收缩机，用双张平膜，收缩机，即用上、下两张薄膜裹包，在前一个包装件完成封口剪断的同时，两片膜就被封接起来，然后将产品用机器或手工推向直立的薄膜，到位后封剪机构下落，将产品的另一个侧边封接并剪断，薄膜裹包的产品经热收缩后，包装件两端收缩形成椭圆形开口，用单张平膜时，先将平膜展开，将被裹包产品对着平膜中部送进，形成马蹄形裹包，再热封搭接封口。

四面密封式　　将产品四周用平膜或筒状膜包裹起来，接缝采用搭接式密封。用于要求密封的产品包装。

　　（1）用对折膜可采用L 型封口方式，采用卷筒对折膜，将膜拉出一定长度置于水平位置，用机械或手工将开口端撑开，把产品推到折缝处。

　　（2）用单张平膜可采用枕形袋式包装。这种方法是用单张平膜，先封纵缝成筒状，将产品推入其中，然后封横缝切断制成枕型包装或者将两端打卡结扎成筒式包装。

　　（3）用双张平膜四面密封式包装与两端开放式类似，只需在机器上配备两边封口装置即可完成。

　　（4）用筒状膜裹包，则只需在筒状膜切断的同时进行封口、刺孔，然后进行热收缩。在封口器旁常有刺针，热封时刺针在薄膜上刺出放气孔，在热收缩后小孔常自行封闭。

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