高频真空干燥 木材烤房
近年来，“高频真空干燥”大热大火。该技术凭借着占地小、干燥速度快、对环境友好等优势被众多工厂采用，楚雄烘干，迅速崛起为木材干燥的一大新兴手段。正所谓尺有所短寸有所长，与传统的窑干相比，“高频真空干燥”也有着它的弊端，的便是较高的干燥成本。面对大批量木材干燥时，传统干燥窑会更加经济；而一些含水率较高的湿木也会增加高频真空干燥的成本。当前国内“高频真空干燥”经常出现的问题还有：高频连续工作、机器故障率较高；在加热高温状态下，真空度低，木材木芯易炭化；木材干燥均匀度差，常表现为部分干燥达标部分不达标；设备防腐能力差，致使设备寿命大大缩短。总而言之，作为新技术的高频真空干燥，固然有着自身的优点。但在新技术并未完全成熟的情况下，使用经济的传统干燥方法—窑干，也是一种不错的选择。
干燥箱
干燥箱根据干燥物质的不同，分为电热鼓风干燥箱和真空干燥箱两大类，现今已被广泛应用于化工，电子通讯，塑料，电缆，电镀，五金，汽车，光电，牧草烘干机，橡胶制品，模具，喷涂，印刷，辣椒烘干机厂家，航天及高等院校等行业。庞大的市场需求，使得干燥箱的品种多样化，产品的构造质量也不尽相同，为使人们更清晰地了解干燥箱，以一双慧眼去辨别干燥箱的质量。
常规干燥是指以常压湿空气作干燥介质，以蒸汽，热水，炉气或热油做热源，干燥介质温度在100℃以上，则称高温干燥。
微波干燥与其他干燥方法的区别：热量不是从木材外部传入的，而是干燥内部发生。木材沿整个厚度同时热透，且热透所需时间和木材的厚度无关。木材在电磁场中加热时，烘干沙设备，沿整个木材断面的温度将是相同的。但由于木材表面有热损失以及水分蒸发，实际上木材内部温度高于表面温度。因此微波干燥时，木材中水分移动不仅靠含水率梯度，还依靠温度梯度。特别是当木材内部温度高于水的沸点时，木材中产生相当大的超压水蒸气压力，更加快了水分由内向外移动。因此，微波干燥速度比普通对流加热干燥快的多。
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