可膨胀石墨是通过在鳞片石墨的层状晶体结构中插入酸（通常用硫酸、硝l酸或有机酸）进行反应制得。此过程中，我们必须要使用一些氧化剂，高倍可膨胀石墨，如H2O2、HNO3或者KMnO4 等；或者可以通过电化学的方法制备石墨插层化合物。完成反应后，再进行中和、水洗和干燥而制作成的产品。    可膨胀石墨的膨胀特性不同于其他膨胀l剂。在受到高温时，由于吸留在层间点阵中化合物分解，可膨胀石墨膨胀，变成密度很低的蠕虫状。膨胀后的石墨可在阻燃材料表面形成一个非常好的绝热层，能有效隔热。其自身在火灾中的热释放率低，质量损失小，产生的烟气少。所以近年来，可膨胀石墨作为一种膨胀型阻燃剂应用于合成材料中，并且在科研及工业领域引起了越来越多的关注。



环保领域高温膨化得到的可膨胀石墨，具有丰富的孔结构，因而有优良的吸附性能，所以在环保和生物医学上有广泛的用途。可膨胀石墨的孔结构有开放孔和封闭孔两种，孔容积占98 %左右，而且以大孔为主，孔径分布范围 1～10. 3 nm。。由于它是以大孔、中孔为主，所以与活性炭等微孔材料在吸附特性上也有所不同。。它适于液相吸附，而不适于气相吸附。



可膨胀石墨在液相吸附中它亲油疏水。1 g 可膨胀石墨可吸附 80 g 以上重油，因而它是一种很有前途的清除水面油污染的环保材料。在化工企业的废水治理中 ，常采用微生物（细菌）处理 ，可膨胀石墨是一种很好的微生物载体，特别是对油脂类有机大分子污染的水处理中，由于化学稳定性好又可再生复用，因此有良好的应用前景。医学由于可膨胀石墨有对有机、生物大分子的吸附特性，在生物医学材料上有广泛的应用前景。



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