多功能液压实验台用来模拟液压系统及液压元件在工作中发生的常见故障，并对其运行的状态信息、故障征兆进行检测。具体功能为: ①液压泵故障模拟与检测; ②液压缸故障模拟与检测; ③溢流阀和电磁阀检测; ④液压元件、系统故障加速。

多功能液压实验台特点

多功能液压实验台工作高压力24 MPa，系统大流量为91 L /min，能够完全模拟工程机械、装备液压系统、元件(尤其是液压泵和液压缸)故障;采用背压方式产生液压缸工作负载，降低了成本;系统采用模块化设计，可扩展性强，液压马达测试台哪家好，系统维护简单。

特点：

1、实验桌及实验支架有单组和双组二合一设计结构，即单组为一张实验桌一套实验器材，双组为一张实验桌有二套实验器材，可供两组学生在实验桌前后同时进行实验，资源共享，提高了产品的利用率。整体结构简洁，安装拆卸灵活，实用性强。

2、气动实验组件采用活动按插结构，甘肃液压测试台，可同时进行一组或多组实验，实验所需气源及交直流电源采用固定形式，多路阀液压测试台报价，只需进行简单的连接即可完成实验的组合。同时实验设备还有继电器控制和PLC(可选配)控制单元，有利于学校选择低成本的实验设备。

3、实验气源压力低，电气控制采用低压直流24V开关电源，液压马达测试台报价，因此实验。

4、电气主控单元采用继电器或可编程控制器(PLC)控制，可与计算机通讯，实现计算机智能控制，同时也可以采用独立的继电气控制单元进行电气控制。通过比较可以体验PLC控制器在自动化控制中的性和性，对加深理解PLC大有帮助。

液压泵试验台的结构组成：

1、变频调速电力驱动机

该试验台变频调速电力驱动机的转速控制在0rpm-5000rpm，可以根据实际转速需要自由调整。要满足不同转速的液压泵测试条件，确保完成不同转速下的指标。

2、控制阀门及配套装置

使用了比例控制技术，计算机智能化操控。

3、检测计量装置

自动检测，数据保存，数据分析，数据整理。

4、油箱冷却装置

使用散热装置，一般包括水冷却装置，可满足液压泵大功率运行的需要。

5、液压泵试验台功率

功率范围一般控制在0kw-8kw。

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