传统球泡灯包装方式多为纸盒简易包装，要么防护措施不够，要么不够美观，成本也较高。现在市场球泡用塑料硬片采用吸塑工艺制成的吸塑成型包装，包装完成后再热压塑封。球泡吸塑包装的加工过程，根据球泡形状大小设计要求制成吸塑模具，吸塑模具是球泡吸塑包装中不可缺少的工具，再把吸塑模具安装在吸塑机圆盘的横台上，将平展的塑料硬片材加热变软后经过模具吸塑改变形状，冷却后定型为球泡吸塑包装产品。具体球泡吸塑包装形状结构，球泡吸塑包装上盖设置有环形凹槽缓冲防护结构 ；套筒的中部设置有环形缓冲防护结构，底部设置有环形凹槽缓冲防护结构 ；球泡灯的灯头放入套筒底部的环形凹槽缓冲防护结构上，球泡灯中的大尺寸处卡在套筒中部的环形缓冲防护结构上，上盖的环形凹槽缓冲防护结构压住球泡灯的顶部。球泡吸塑包装具体有哪些优点呢？一：采用吸塑加工成型，既能满足加工性能的需求，又能满足其印刷适应性能。二：球泡吸塑包装采用缓冲防护结构设计更有效地避免灯泡的磕碰、不当操作等带来的损坏 ；三：球泡吸塑包装方式具有强抗水、防油性能，用料广泛、回收价值大等特点。
常见的透明吸塑包装材质
平常我们的常见的透明吸塑包装材质分为 PET材质和 PVC材质。在吸塑行业中，所有透明材质的常规用料都用这两款材质。那怎么判断做出来的透明吸塑包装的品质好不好，我们从吸塑材料和吸塑模具出发。吸塑托材料我们之前已经有讲过了，今天，玩具吸塑包装盒，我们说下模具的分类，模具分为石膏模、铜模、铝膜。其中石膏模的成本低，芜湖玩具吸塑包装批发，铝膜成本贵，其次是铜模；石膏模一般用来为客户打样，有利于产品包装的修改，价格较低，玩具吸塑包装盒定做，但耐用程度较低，经过一段时间使用后，较易损坏，所以一般不用做量产模具；铜模表面有附上一层铜膜，是通过电镀的，所以比较耐用，一般用做量产模具，也是常用的一种。吸塑产品构造简单，曲线要求不高的可选择使用铜模；铝膜度高及所生产之产品轮廓、角度比较美观，并且耐用程度非常之高；事实上铝模是大批量及高要求的吸塑生产选，相对于石膏模、铜模更、生产及废品率极低等优点。
一、包装检验外包装箱是否有破损、变形、受潮，标签与实物不符。二、RoHS材料外包装箱和开箱后的小包装必须有RoHS标识。三、吸塑盒外观检验1、色差，可参照样品颜色2、是否发霉，变色，有无和异味。3、吸塑盒表面有无大量的毛丝和灰尘，有影响外观和装配之变形，正面发白现象。4、有破损或开裂，切割不整齐，毛边高度≤0.5mm。5、有明显的块状脏污6、不明显的软、硬划伤可接收，玩具吸塑包装，正上面不能有明显的大面积状擦伤，边缘擦伤实配不明显可以接收。7、一面有直径Φ≤2mm一处；直径Φ≤1mm两处，且相距大于30mm;直径Φ≤1mm的缺陷不做要求。8、不能有明显杂质四、吸塑外观要求表面应清洁，无灰法、油斑、色点、污渍、黑点、杂物等附着。目视应无刮花、磨花、毛边、黑点、破洞；无刮痕、气泡、杂点。表面内任何间距50MM有两条以内刮痕30MMX0.1MM2允收，允许面积0.3MM2黑点1处超过其范围NG。表面平滑，无凹凸不平，表面无刮痕可接收，有刮伤不可接收。四边位处不可成弓形。装产品位置晶点超过0.7m㎡不可接收。吸塑边表面有少量折痕导致发白，可接受但不可破。五、装配包装产品件等按出货包装要求装入吸塑盒，再将此吸塑盒装进彩盒中，观察是否OK。
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