金迈机械-数控裁板锯合金圆锯片的磨损与使用
1、树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱,因此磨削时自锐性能够好,不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削温度低,求购数控裁板锯,缺点是耐磨性较差、磨具损耗大,不适合重负荷磨削。
陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂,切削锋利、磨削、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。
金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷,但锐性差,易堵塞。
2、磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响,粗砂粒与细砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨损增大,数控裁板锯报价,反之砂轮易于堵塞。
3、砂轮硬度对堵塞影响较大,硬度高砂轮导热系数高,电脑数控裁板锯哪家好,不利于表面散热,但有利于提高加工精度及耐用度。
4、砂轮浓度选择是重要特性,它对磨削效率及加工成本有很大影响,浓度过低影响效率,反之磨粒易脱落,但佳结合剂浓度范围也佳。
5、砂轮线速度影响比较复杂,因为砂轮线速度增加使磨粒大切深减少,同时切削次数及磨削热增加,但线速度越高磨削光洁度越光滑,一般合金圆锯片砂轮线速度在28m/s为佳磨削效果。
6、砂轮径向切入量越大工件表面质量和精度受到影响,砂轮容易产生圆弧及凹凸不平,刀具无法磨出刃带及良好角度。
7、砂轮进给速度,想获得较好磨削效果,一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm,实行砂轮进给速度每秒大于6mm行程时会造成砂轮堵塞,及砂轮在运动中被合金刮掉砂粒严重影响刀具质量,砂轮严重浪费。
8、砂轮厚度宽度对磨刀影响,一般合金硬度较高不适宜砂轮过厚,原则厚宽控制5mm内,前角砂轮视齿密疏厚度在1.5mm至2.5mm,宽度在2.5mm至4mm,电脑数控裁板锯质量保障,否则影响退刀,形成二个刀面。后角砂轮视其齿疏密,数控裁板锯,厚度在5mm,宽度在3mm及5mmde。
9、砂轮直径,平面砂轮视合金厚度而定,2mm以下合金一般砂轮直径在∮80mm,2.5mm—3.5mm厚合金砂轮直径在∮100mm,3.5mm以上合金厚度适宜直径∮125mm砂轮,电脑数控裁板锯,前后角砂轮一般选用直径∮125mm。
10、砂轮修整,现时金刚石砂轮一般出厂时未做动平衡,也很少修整。前角及后角砂轮在使用前,用一块碳化硅砂轮放平,手抓金刚石砂轮在磨削面平稳状态下,轻轻走8字形即可修平,使你得到更好磨削效果。
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金迈机械-数控裁板锯帮您解放双手
接下来金迈机械给大家介绍一下数控裁板锯的好处,希望对您有所帮助。
家具业的高速发展,厂家对板材开料机械方面要求越来越高,轴轮全部采用胀紧套安装方式,非常便于维护,普通推台锯的精度不够、崩边、断层、效率低的现象越来越明显,困扰着企业的发展。数控裁板锯的诞生,有效的避免了此类问题的出现。
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金迈机械-数控裁板锯使用操作要求
1、当机床发生毛病时,应立即堵截电源,电脑数控裁板锯,并中止工作,派专人进行检修或调整,本机床禁止带病工作。
2、运用的刀具及配件须准确,禁止运用超越机床原规划功用的配件及刀具。
3、要规定专人操作、养护、调整及修理。对本设备不熟悉的人员禁止操作本机。
4、数控裁板锯操作结束须堵截电源,比及机床完全中止后清洁机床,使机床复位才干离开。
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电脑数控裁板锯哪家好-电脑数控裁板锯-高密金迈机械科技由高密市金迈机械科技有限公司提供。高密市金迈机械科技有限公司是一家从事“数控木工双面仿型铣,数控裁板锯,数控钻铣机,数控雕刻机”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“金迈机械”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使金迈机械在木工机床中赢得了客户的信任,树立了良好的企业形象。 特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!