铝阳极氧化概念：以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理， 利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程， 称为铝及铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理，铝表面能生成几个微米———几百个微米的氧化膜。比起铝合金的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。铝合金牺牲阳极适用于海水介质中的船舶、机械设备、海洋工程和海港 设施以及海泥中管道、电缆等设施金属防腐蚀的阴极保护。

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阳极氧化是提高铝基体的表面强度及表面功能的有效方法，通过阳极氧化，可以得到功能性氧化铝膜。氧化膜的性能主要取决于电解液的类型、浓度以及氧化过程的条件。阳极氧化膜具有如下主要性能：  

1、氧化膜的多孔性：氧化膜具有蜂窝状结构。膜层的孔隙率常常由于电解液的溶解能力和膜层的生长速率不同而不同。也就是说，铝件氧化厂家，膜层的孔隙率取决于电解液的类型和氧化的工艺条件。

2、氧化膜的吸附性能 ：由于氧化膜呈现多孔结构，且微孔的活性较高，所以膜层有很好的吸附性。可以将氧化膜染成各种不同的颜色，作为装饰及区别于不同用途的标记，铝件阳极氧化，这是当前铝阳极氧化用途较广泛的领域。

3、氧化膜的光功能性能 ：有人研究发现，多孔氧化铝膜在红外波段膜具有良好的透光特性，红外波段具有良好的吸收特性，可以通过在氧化铝多孔膜上沉积不同金属，得到对光具有选择吸收特性的功能膜。将这种应用扩展到光学、磁学等领域，以多孔氧化膜为基础制备多种光功能材料。

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硬质阳极氧化膜一般要求厚度为25-150um，大部分硬质阳极氧化膜的厚度为50-80um，膜厚小于25um的硬质阳极氧化膜，铝件本色氧化，用于齿键和螺线等运用场合的零部件，耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50um，铝件氧化，在某些特别工艺条件下，要求出产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜，可是必须注意阳极氧化膜越厚，其外层的显微硬度能够越低，膜层外表的粗糙度添加。硬质阳极氧化的槽液，一般是硫酸溶液以及硫酸添加有机酸。可通过下降阳极氧化铝温度或下降硫酸浓度来完成硬质阳极氧化处理。

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