1、喷砂加工设备尽量接近工作，哪里有电解抛光厂，以减少管路长度和压力损失，避免过多的管道磨损，也便于施工人员相互联系；
2、喷砂加工软管力求顺直，减少压力损失和磨料对软管的集中磨损，对施工中必须弯折的地方，要经常调换方向，使磨损均匀，延长软管的使用寿命；
3、为了防止漏喷和空放、减少移位次数，提高磨料利用率和工作效率，电解抛光厂，在施工前要进行考虑，合理安排喷射位置，拟定喷射路线；
4、视空气压力、出砂量及结构表面污染情况灵活掌握喷嘴移动速度；
5、在喷射过程中，根据空气压力、喷嘴直径、结构表面锈蚀状态、处理的质量、效率等对料气比及时进行调整；
6、表面预处理后，用干燥、无油的压缩空气清除浮尘和碎屑，清理后的表面不得用手触摸；
由于手工除锈速度慢，效率低；化学除锈是简单快速的办法，它是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而去除金属表面的锈蚀物体的一种除锈方法，然而化学除锈效果不理想且污染严重；超声波除锈是物理方法，电解抛光厂，主要是通过高频振动把酥松的锈振脱，由于目前技术水平限制，除锈效果不佳且以后物件容易再生锈。机械除锈通常指的是无锡喷砂机除锈（抛丸机）除锈，效果好、成本低、速度快；除锈的同时，还可美化物件表面（如除毛刺、杂物等）。
对于工件在被喷涂、喷镀保护层（油漆或其它防腐物料）之前，铝合金电解抛光厂，工件表面均应进行认真的处理，称之为前处理。
前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面，因好的涂膜（层）都是粘附到被认真清理的表面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单（手工用砂纸或刷子）清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：A.溶剂清理 B.酸洗 C.手动工具 D.动力工具。
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