连轧机是对钢管进行轧制的重要设备，177PQF连轧机组采用6机架三辊轧制，钢管轧制通过电机带动减速机、连杆将力传递给轧机机架，PQF连轧机共有18根低速连杆。在日常检修维护过程中，需对连轧机的低速连杆进行检修，工作量很大，每更换1根连杆大约需12小时，需要6人通力配合，费时费力。177分厂机修钳工王慧经过多次实践，总结了一套连轧机低速连杆更换的方法，能够做到快速准确，省时省力。

 连轧主机机架轧辊轴端齿套与轴采用间隙配合，轴向固定方式采用轴端压板固定，现场双号机架的下位辊端接手压板螺栓较短，挠性差，在轧钢时就被剪切断裂，辊端接手脱落卡在机架与牌坊中间，造成机架无法抽出。每次处理需要4人，4-6小时才能处理完成，四连轧机组，严重时必须破坏性将轴端齿套割坏，浪费人力财力及时间。

轧机中谐波的来源及其治理技术和实施方案

     1、轧机中谐波的来源

   据了解，轧机配电系统中的变压器通常都是整流变压器，它的主要负荷是直流主电机。由于轧机整流装置是以特有的技术进行功率的传动，因此一旦轧机运行之后会在低压侧产生一定量的谐波。

   不仅如此，功率大的轧机还会引起电网电压急剧波动，其他设备的稳定性也会受其影响，更不要说进行实时跟踪负荷变化进行有效的补偿了。

      2、轧机谐波治理的主要技术

   为了保证轧机正常运行，同样需要对其采取有效抑制谐波电流的技术措施，冷连轧机，并且还要将无功功率的补偿考虑内。从目前的技术水平来看，冷连轧机组，像这种要针对轧机整流过程中产生的谐波进行治理，采用低压滤波兼动态补偿技术效果更为明显。

      3、轧机谐波治理和无功补偿的具体实施办法

   具体实施的时候可以参照两种方案来进行，一种是以集中治理的方式处理轧机中产生的谐波。采用谐波治理支路和无功调节支路，并且投入滤波补偿装置，从而达到要求。

连轧机钢坯通过加热出炉后，通过高压水除鳞去除氧化铁皮，进入四辊可逆式粗轧机进行开坯，轧制成适合连轧机组轧制的中间坯料.开坯过程中立辊保证钢板准确的宽度，中间坯经飞剪剪头后，进入连轧机组。一次轧制成所需的规格，后由卷取机收卷。.轧制过程中，粗、精轧机均有高压水对钢板进行二次除鳞。 热连轧机组通常采用全线自动化控制，并采用液压AGC厚度自动控制、强力弯辊系统、快速换辊等新技术。上世纪八十年代，热连轧生产广泛采用薄板坯连铸连轧技术，泗阳连轧机，从炼钢，连铸经均热后坯料直接进入轧线。形成短流程、能耗低、生产的工艺特点，使热带钢轧制进入了新的时期。 近年来，热轧复合板技术的发展，成功在热连轧机组生产不锈钢复合卷板，以满足市场对不锈钢复合卷带的需求，成为热连轧生产增加了新的品种连轧机。

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