煤仓是燃煤火力发电厂制粉系统中的重要组成部分，在大、中型机组电厂中，主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。由于物料在仓内流动，其与仓壁钢板的磨擦易使板壁受损，同时钢板表面粗糙易造成堵煤。因此，煤仓内壁在设计时都考虑加设1层耐磨强度高于普通钢板5~6倍的表面光滑的煤仓衬板，以延长煤仓使用年限，降低维修率。对于1台600 MW的机组，其主厂房内煤仓容量约3 618 m3，高分子混合料仓衬板施工，需要内衬的表面积约1122 m2，又如2×300 MW机组，主厂房的煤仓容量约3 228 m3，内衬表面积约1608 m2，工程量较大。若运行中出现大幅脱落的状况，一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至破坏，另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口，造成供煤阻断，此时将不得不进行停机检修，超高分子混合料仓衬板施工，既影响了正常生产，混合料仓衬板施工，又造成了经济上的巨大损失。由此可见，做好煤仓衬板的设计和施工，对确保机组安全运行具有十分重要的意义。

由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大，加之它与仓壁的外摩擦阻力也大，当煤仓充满煤后，其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状（俗称搭桥）。

      煤仓衬板是一种的板材，尼龙混合料仓衬板施工，现在已经逐步应用于各大行业中，那么关于煤仓衬板的主要安装操作，大家具体了解多少呢，今天为大家详细说明下：

  煤仓衬板在装置过程中，按煤仓中心线将浇筑段掘出，深度为2m，直径为5m。然后，煤仓衬板打注锚杆挂网喷浆支护后，织造钢筋网、支设模板、装置工字钢进行浇筑，浇筑后煤仓上口直径为2.8m。后将煤仓上口以外0.5m建高度0.5m的砖墙，并在右帮留出人行道0.5m。其次，煤仓衬板再往下掘出过渡段4.7m，煤仓衬板直径由2.8m逐渐刷大至6.8m。  

      煤仓衬板过渡段掘出后，进行煤仓衬板上口暂时封口，用工字钢和木板将上口掩盖紧密，并保持煤仓上口清洗无杂物。煤仓衬板在安装时的主要操作就是这些，大家一定要根据说明进行正确操作，只有这样才能使其性能得到充分的展示。

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