酸洗是冷轧带钢生产的重要工序，可以有效去除热轧板的氧化铁皮。随着酸洗工艺和设备的技术发展，一些新的技术和设计方案出现，加之国内酸洗机组接近饱和，改造项目将成为主流。就槽体腐蚀问题，给出了采用PP材料制作槽体的方案;针对酸雾泄漏以及挤干辊窗口漏酸等问题，结合宝钢几条酸洗线工艺段改造项目的经验，在优化槽盖材料的同时采用独立水封设计，对挤干辊窗口采用一体式的滑动对开门设计，有效解决了酸雾和漏酸等问题，推拉连续式酸洗线机组图片，对以后的改造项目具有借鉴意义。

大部分钢厂做成成品前基本上都会用得着酸洗线。以板卷材中的镀锌卷（板）为例。原料为热卷（即C料）；热轧卷原料购进回来时，表面及外围未做任何处理，也没有任何保护，所以基本上购进回来的原料（C料、热轧）表面上都会有锈蚀、锈迹；在运输、搬运过程中也会粘上各种杂质。而做成成品前，推拉连续式酸洗线机组价钱，须对表面的铁锈和杂质进行一个清洗，这个清洗的过程就是用铬酸盐进行处理，南开推拉连续式酸洗线机组，以清除表面的铁锈和杂质。在表面进行涂镀（即镀锌时）表面用铬酸进行处理会使得钢板表面有一些细密的，看不见的小凹凸的小坑，可以使得镀锌时，锌层的表面附着力更强。

酸洗线是去除氧化铁皮的有效方法。 本文针对硅钢酸洗线硅垢清洗困难等问题，在分析和总结氧化铁皮的形成机理和酸洗原理的基础上，采用化学分析及X衍射等分析方法对硅钢表面的氧化物、硅泥的化学成分及形成机理进行研究与分析，认为硅泥的主要成分为无定型二氧化硅;而形成硅泥的机理是酸洗剂与设备表面处的硅化物局部浓度过高，使难溶的硅化物从溶液中沉淀下来，随着酸洗工艺的进行，这种硅化物不断聚合，形成网状结构，与溶液中沉积下来的SiO_2进一步紧紧交合在一起，形成又硬又厚的硅泥。

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