无尘布在擦拭精密机械和镜头时优势相当明显,它自身的洁净度。无尘布是在100级无尘室中生产的,所有在生产过程中,外界的颗粒和灰尘无法对其造成污染。通过与行业内的纺织工程师了解后发现,只有在无尘布生产的清洗开纤(也叫染整)工艺环节内对无尘布进行深度清洗,才能清除布内的非挥发性物质。在清洗过程中除了需要的清洁试剂外,清洗时间同样至关重要,若时间过短也会造成起白雾现象。激光切割:通过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。
早期由于没有无尘布,所以擦拭精密机械、相机镜头采用的是普通的布,这种布容易产生脱纤现象,其结果是越擦拭越脏,终的结果是对精密机械和镜头产生了不可逆转的损伤。未来避免此种情况的发生,无尘布应运而生,从此开启了全新的擦拭时代。无尘布不封边(冷裁剪):主要是通过电剪刀直接裁切,超细纤维无尘布,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中边上会产生大量布屑,无洁净度.一般不建议使用。一般来说产尘量较大的无尘车间适宜使用孔径较大的擦拭品,才能使得粉尘污染清除。对于表面洁净度要求越高的产品就需要使用超高洁净度的无尘擦拭品,超声波无尘布,才能达到净化去尘。
无尘布作为一种在精密机械擦拭领域广泛应用的无尘擦拭产品,其问世以来就受到了欢迎。众所周知,精密机械对灰尘相当敏感,细微的颗粒都可能对精密机械造成很大的损害。所以寻找一种既能擦拭灰尘又对精密机械不造成伤害的擦拭材料就显得相当重要。无尘布按功能作用分类有:核工业无尘布、防辐射无尘布、光电无尘布、PCB 无尘布、防静电无尘布、导电无尘布、抛光无尘布。掂主要是掂无尘布的重量,无尘布克重越重,漳州无尘布,无尘布就越厚,擦拭效果越好。抖就是在无尘室中的灯光下,抖动无尘布,看是否会有大量的碎屑掉下。
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