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为保证管件焊接要求达到设计标准，在管件使用中保证管件的焊接强度在经过高温、高压及相关腐蚀的情况下仍能达到强度要求，就必须在焊接中选择正确的焊材和焊接参数，以往焊接技术人员需要查阅大量的材料才能选好焊材、焊接预热温度、层间温度、焊接层数等，现在利用管件焊接智能管理系统，只要输入需要焊接的材料、厚度，电标弯管，就可以导出相关的焊接参数，减少了人为的焊接选材强度不匹配的情况。
3．大口径热推制成型技术
技术中心通过多年的系统研究和经验积累，掌握了大口径、高钢级单缝弯头（DN500—DN1600）中频加热推制制造方法，310S电标弯管，掌握了高钢级材料在中频加热状态下，塑性变形扩径过程中的制造技术工艺及质量控制，根据公司设备特点，制订了大口径高钢级热推制单缝弯头的工艺路线，提高了生产效率。
1．智能热处理技术
热处理技术一直以来是管件行业非常关键的工艺过程，317L电标弯管，为保证管件的各项性能符合技术要求，管件必须进行相应的热处理，热处理的正确与否，直接关系到管件产品的内在质量，2507电标弯管，热处理技术水平的高低也是考验一个管件供应商技术能力***直接的项目。公司通过多年的热处理经验积累，又通过外聘进厂指导，研究了国外众多的热处理标准和资料，掌握了热处理的实质，通过对材料几大象限温度点的研究，对管件行业常用的材料进行了系统分析，研究出智能热处理系统，只需输入产品材料的壁厚就可由计算机导出热处理温度。
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