人才瓶颈：由于数控切割行业起步晚，发展迅猛，国家在切割人才培养和切割技工培训方面还没有跟上，还没有切割和切割培训，没有培养过切割的博士、硕士、本科和职高学生，从而导致钢材切割行业及所有企业，严重缺乏熟练的数控切割技术人才和管理人才，从切割零件的画图、套料、编程，操作数控切割机的切割技工，以及切割生产管理人才。人才短缺已经严重制约企业的生产和发展。在进行数控火焰切割机控制时，由于存在热变形等方面因素的影响，切割后的铸坯头部往往存在一道较深的痕迹。就实际切割来说，针对很多切割精度要求较高的加工工艺来说，上述收口不平整痕迹是不能达到切割要求的。（冶金工业部的标准规定数控火焰切割铸坯表面不得有高度大于3mm的划痕。）所以它的精度异常的高，而且切割口的范围也非常的小，能够程度上满足我们对于很多金属的一个外形上的需求，类似于汽车制造行业，它是需要那些零件，有一个比较的外观和外表的，这个时候相关的金属切割机就要起到它应有的一个作用并且发挥它的机械优势。我们在使用数控等离子切割机的过程当中，肯定就是看中了它比较化的一个切割过程，能够大程度上的优化我们的一个切割流程，并且保证切割金属的流程变得更加的顺畅。

数控等离子切割机的工作场地，工作环境相对来说比较恶劣的，金属粉尘比较大。因此，必须对机器进行的清洗保养，应由人负责设备的润滑、维修及保养工作。安全操作：1. 数控等离子切割机是一种精密的切割设备，所以对数控等离子切割机的操作必须做到三定（定人、定机、定岗）。2. 操作者必须经过培训并且能熟练操作的，非者勿动。 3. 在操作前必须确认无外界的干扰，激光数控切割机，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割的平台上，板材不可以超过切割的范围（注意：在吊装时要小心）。 数控切割是指数控火焰、等离子等切割机，根据数控切割套料软件提供的优化套料切割程序进行全时、自动、、高质量、高利用率的数控切割。数控切割代表了现代高科技的生产方式，是的优化套料计算技术与计算机数控技术和切割机械相结合的产物。对火焰的调整，必须将割火焰调整到较佳，过大或过小都会影响铸坯的割面，数控切割机厂家随机附赠的数控切割机使用说明书上有较好的火焰调节教学，只需要几个小时，您就能掌握基本的火焰调节要领；机械部件的结合要紧密，轴承、销孔的间隙不能过大，因为切割过程是在铸坯的移动情况下同时进行，自动数控切割机，机械各部件的松动会引起割的摆动，进而影响到切割效果。

靠近切割断面下边缘处，割纹超前量太大?。现象：在靠近切割断面下边缘处出现割纹超前量太大。原因：1.割嘴堵塞或损坏，风线受阻变坏；2.割炬不垂直或割嘴有问题，使风线不正、倾斜。在切割断面上半部分，出现割纹超前量。现象：在接近上边缘处，形成一定程度的割纹超前量。原因：1.割炬与切割方向不垂直，合肥数控切割机，割嘴堵塞或损坏；2.风线受阻变坏。综上所述，我们不难看出，要想使企业产品升级，在切割下料这道工序中，我们就不能马虎。我们不再采用老式的加工方式，而需添置数控切割设备，并根据自身企业的需求，数控切割机生产厂家，对数控设备的配置也必须有一定的合理性，不能仅追求设备价格便宜，而忽略了必须有的功能配置；在对切割操作人才的培养方面，也要有一定的储备；只有这样，才能进一步提升我们的产品质量，在竞争中，我们的企业才能立于不败之地。根据零件的加工精度要求选择便携式数控切割机，便携式数控切割机的工作精度与工序要求的加工精度相适应。便携式数控切割机的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和合适的切削用量相适应。装夹方便、夹具结构简单直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的可靠性。

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