保温车厢板热压机：

下工作台升降同步机构：为保证各液压缸同步动作，大板负压机报价，应采用齿轮、齿条同步机构，使热压机在开、合模时平稳升降。齿轮、齿条同步机构在安装使用过程中，也充分考虑其方便性、安全性及强度。同步轴加粗，轴承座加大保证工作台平稳升降，同步轴、齿轮、齿条仅进行发蓝处理。

3.4钢结构件水套：水套作为热压机关键件，应保证夹心板粘接固化工艺所需的强度和刚度要求，大板负压机，水套采用钢板焊接而成，焊接完工后必须经过整体去应力处理，保证水套精度的稳定性，达到延长使用寿命的要求。水套内用方钢材料格成热水循环腔，热水循环进出口接头采用不锈钢材质。热水循环进出接口布置在模板长边，以并联方式连接。上下水套热水通道及系统循环水管道在0.6Mpa的试压条件下不得渗漏。水套四周进行机械加工。??板的精度及安全性

冷藏车厢板热压机智能加热温控系统（加热水套采用一体式还是分离式待定）

加热装置可采用锅炉热水加热，厚度50mm，工作温度为50-70℃。

加热水套上下面板使用 14mm 厚Q235钢板制作，内部镶嵌30X25mm退火碳钢键条制作而成的导流腔，大板负压机规格，热水循环进出口接头采用不锈钢材质。热水循环进出接口布置在模板长边，以并联方式连接。上下水套热水通道及系统循环水管道在0.6Mpa的试压条件下无渗漏。焊接完后整体去应力，水套四周进行机械加工加热水套的表面经龙门铣削精加工后的成品水套，平整度在0.2-0.3mm之间。

保温车车厢板热压机液压系统：

倾斜装置为单独液压系统，大板负压机供应，该部分需设置使用与否选择按钮，6-8 组液压缸均匀分布主机载荷，可 实现 0-10 度倾斜，液压倾斜动作各油缸协同一致（此部分根据需方需求选配）；

3） 液压站放置和控制台同侧。液压站附带有过滤器、储能器、电子球阀、液压锁、排气过滤器、液位 高低指示器，注油阀、油泵等均连接在油箱上方便调整和维修，系统配有回油过滤器。油箱容积保 证油量够用油温又不能升高，系统管路密封严密，在锁模状态下 12 小时不会有渗漏现象，液压站 油箱容积≥400L；

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