配合拌合机工作的输送机中,FU型链式输送机总体的功能要优于螺旋输送机,首先输送长度可达到60米以上,节电且耐用,寿命较长,可以输送坡度在15°左右的物料。拥有全密封的机壳使物料在运输过程中丢失量少,环境卫生和谐,运行非常可靠。当该机工作时,散料在机槽内受到输送链在其运动方向上的拉力,在水平或是一定倾斜度上输送时,这种内摩擦力既保证了料层之间的稳定状态,又形成了连续整体滚动,当料层之间的内摩擦力大于物料与机槽壁的外摩擦力时,物料就随输送链向前运动。在FU型链式输送机的使用过程中有时候也会遇见一些问题,在遇见问题的时候我们要做到冷静分析原因,然后才能对症下药,使之以快速度恢复到以前的工作状态。如减速机又发生平面滑移, 联轴器对中发生错位, 驱动装置振动较大。若是这样,首先,要加固钢平台,解决不能满足现有驱动装置的问题;其次,对减速机内齿进行换向,驱动装置布置调换了180度,受力状态由上紧下松调换成下紧上松。
稳定土拌合站操作时应注意的主要有以下几点:
1、在出产过程中,因运输车辆或摊铺能力不足等原因而导致设备短时间内不出产时,可按下“断料开关”,使配料机组和叶轮给料机休止供料;同时封闭水泵电机,使供水休止;而保持其余电机的正常运行。
2、配料机组要常常保持各配料机中骨料规格的一致。对于配备破拱装置的配料机,其内的栅栏还具有安全保护作用,不得任意拆除。 在不启动其它电机的情况下,二手水稳拌合站采购,可单独启动水泵电机进行场地或设备的清洗。因此,在更换骨料规格和调整料门开度时,都必需重新校准相应于该配料机的标定系数。
3、对于受外界天气影响较大,易于湿润结块或变质的物料,应避免其在配料斗内长期放置。
4、水泥仓中的水泥天天应用完,否则,存料在仓中将返潮而粘结硬化,造成叶轮机起动难题,影响到第二天的工作。
5、 关于配料机组的标定。在粉料配给系统中,叶轮给料机和螺旋输送机对粉料中的杂质较为敏感,因此对其中的杂质要做到及时、有效地剔除,以免加速叶轮给料机的磨损,影响配料精度。
6、设备运行中,操纵职员应留意观察主电机的电流大小,严禁超载运行。
1.稳定土拌和站搅拌器、集料皮带机、上料皮带机等部件在每天工作之前都要加注润滑脂,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。
2.各传动链条罩壳每周打开一次,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。
3.皮带机和带式给料机的张紧丝杆每周清洗一次,并涂上新的润滑脂。
4.稳定土拌和站每班工作结束后,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。
5.当发现搅拌机缸体的盖板破损后,要及时联系技术人员进行修复,以免物料飞出,造成不可不可估量的损失。
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