切分轧制与传统轧制在工艺上的不同之处是把一支轧件利用轧辊孔型切分成两支以上的并联轧件，再利用切分导卫将并联轧件切分成单支轧件。该套轧机全部从国外引进，装备水平高，其工艺件种类繁多，结构复杂。尤其是切分轧制，扭转出口导卫作用，因其工艺的特殊性，对导卫系统的要求更为严格。而在实际生产过程中，出现的问题也比较多。为了保证正常生产，除了加强工艺件的基础管理之外，还在工艺件国产化和适应性改进等方面进行了探索。

滚动导卫由20几个部件组成，其在生产线上使用环境十分恶劣，因此导卫的定期整体拆装

维护十分关键。在维护中应严格控制：     (1)导辊、轴承及导板的磨损状况：      (2)导卫臂、中间轴出现裂纹、变形、磨损、断裂等状况；     (3)紧固件、调整装置的锈蚀、脱扣、松动、调整不灵活等状况；     (4)油／气润滑系统和水冷系统的畅通问题。

切分孔楔尖崩掉  切分孔楔尖较尖，购扭转出口导卫，圆角设计为r0.7mm，强度非常低，且高出辊环1.0mm。造成楔尖崩掉的原因主要有两个，一个是K4道次预切分楔磨损严重引起切分孔楔尖处压下量急剧增大，扭转出口导卫，导致变形力过大，造成切分楔崩掉，扭转出口导卫制造商，另外一个原因是由于切分楔高出辊环，在轧辊运输、存放过程中，操作失误，人为损坏。由于切分楔尖掉块，在下一支钢咬入时，在掉块处切分带突然由薄变厚，切分轮无法正常切分，导致在切分轮处堆钢，将出口导卫顶出。