毛刺这个小东西虽然不大，去毛刺机原理，但却是直接影响到产品的品质。所以随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷 。 常用的修边 / 去毛刺主要有这么几种： [2] 手工传统的；而修边刀逐步取代了这些传统的方法，不需要技术处理，节约成本并且环保。 [2] 化学用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件。 [2]



的钣金去毛刺机是一种通过柔性切削来达到去除毛刺、锋利边倒角，设备采用砂线轮（软性）经由dao高速传动产生惯性及离心力，双面自动去毛刺机，利用砂线轮的末端对钣金的轮廓边缘进行挂、打、磨等，使钣金的所有轮廓锐边都能均匀倒角，且设备具有公转自转，所以是万向的均匀倒角，因为是柔性切削，对表面没有切削力故不伤及钣金表面，如是覆膜产品，在不伤覆膜的同时也能把毛刺去除干净，这种设备就叫——钣金去毛刺机！

无论铝、不锈钢还是碳钢、铜、镀锌板，万向辊刷去毛刺机都可以可靠快速的为厚度在0.8～100mm之间的钣金件去除毛刺和熔渣，辊刷自转与公转运行时平稳无颤，使用寿命长。不仅具有加工度和快加工速度，而且操作简单，节省成本。

万向辊刷去毛刺机去毛刺的方法设置，去毛刺机，包括速度、效率、效果，因毛刺的性质不同、材质不同有多种选择调整。通常采用调整切削力或辊刷与输送皮带速度的方法，改变辊刷磨料的目数。因为是自动加工的方式，能保持去毛刺的效果一致，打磨机去毛刺，包括颜色差，都可以统一，无遗漏和过度修整的现象出现，且能保持一定的圆角，倒角，产品效果如图2所示。可以根据自己设定的工艺要求，来调整设置获得所需的合格产品。

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