配备的强大喷淋装置　，使木材达到了热蒸的效果，木材水份由里往外阶段性排潮，干燥后的木材不会出现变形、内裂、端裂等现象。

电热鼓风烘箱工作原理：电热鼓风烘箱是用数显仪表与温度传感器的连接来控制工作室的温度，采用热风循环送风来干燥物料，热风循环系统分为水平送风和垂直送风，均经过设计，风源是由电机运转带动送风风轮，使吹出的风吹在电热管上，形成了热风，将热风由风道送入电热鼓风烘箱的工作室，且将使用后的热风再次吸入风道成为风源再度循环加热，大大提高了电热鼓风烘箱温度均匀性。如电热鼓风烘箱箱门使用中被开关，可借此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。

木材烘干炉特点

一．燃烧烟气与热风完全分开，各行其道，因此，烘炉热风完全干 净，更不会出现火灾现象。燃料可用木材边角料、树皮、下脚料，如刨花、锯末等，也可用煤炭、煤油等。

二．主发热管采用不锈钢制造，并用不锈钢散热片做热传导元件，传热效果好，使用寿命长，克服了普通的干燥炉采用普通铁管做热传导元件容易氧化，使用寿命短的不足。

三．炉体与烘干室连体，发热元件容量大，红木干燥烘干箱，温度容易调节，烟道总长度大于20米，排烟气温度低，故热，烘干时间短。

四．采用正反转循环风机，且风速大于1.2m/s，所以克服了装材不均而出现的不平衡、不均匀现象，减少装材而形成的死角（部分不通风的地方出现高水分，部分通风好的地方出现过烘干现象），成品率达99%以上。

五．直接配备喷淋装置，烘干房所需湿度随意调节，使木材达到热蒸效果，干燥后的木材不会出现变形、内裂、端裂等现象。

　　长期以来，企业以市场的发展和客户的需求为导向，吸收国内的技术经验，集多年的干燥技术与经验为一体，不断开发和完善产品，产品得到了广大客户的赞扬。

 

 

我国木材资源使用率并不算高，而木材的的浪费，大多数是由于湿材未经干燥处理，或处理不当，致使木材降等甚至失去了使用价值。使用木材干燥机，可以迅速使木材中的水分蒸发逸散，使木材的含水率降至与当地平衡含水率相当的水平，避免木材发生霉变或在贮存、运输和使用的过程中受虫菌的侵蚀和木材劈裂、变形。

木材烘干机产品主要特点：

采用回旋式加热装置制作，有燃烧室，热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置、风机、烟囱等部分组成。节能，热能转换率高。燃烧所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。

采用功能的蒸汽发生装置，保证有足够的蒸汽供给干燥窑，干燥初期由于有大量蒸汽进入室内，加大室内湿度防止木材变形、干裂。被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均匀，效果好，解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、变色等缺陷。可以按照要求设计成一炉配套两间干燥室方便轮流作业。

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