外搪瓷管空气预热器构成

     外搪瓷管空气预热器构成：

　　该形式空气预热器是由搪瓷钢管和管板组成。管子是采用搪瓷为基料，掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定的科学配方配制成瓷釉，均匀涂在钢管的外表面，使用搪瓷管的自动生产线加工而成。

　　其性能结构为外搪瓷钢管空气预热器具有耐磨损、耐腐蚀、不易积灰、烟气阻力小等特点，由于烟气横向冲刷管束，使烟气侧对流放热能力增强，在同样的传热系数下，管壁温度比普通钢管立式预热器有所提高，总传热系数大大提高。

如何延长搪瓷管空气预热器的使用寿命

要想延长搪瓷管空气预热器的使用寿命，就须做到以下几点：

　　1、密切注视压力表是否灵敏。若发现压力表系统指示失准，应及时加注变压器油，对照标准压力表重新调整。

　　2、定期更换传动装置和机械密封腔内的润滑液，保证各运转部位的正常润滑。

　　3、搪瓷管设备在设计压力下的工作温度范围为0～200℃，

若设备于常压下使用，制造空气换热器价格，可扩大为-20～200℃;对于带夹套的搪瓷设备，其罐(釜)内允许真空，但其内外压差应符合规定。

　　4、FK系列反应罐内的带翼温度计套，可根据工艺需要在0一90℃。范围内调正于任意角度，以不同的阻力。调整角度尽量在停机状态进行，如果须在反应过程中调整，应事先检查档环是否联接可靠，以免发生事故。

　　5、 配制机械密封的反应罐，当工作温度超过70℃，配置填料密封的反应罐，在工作温度超过100℃，应分别在冷却器、填料箱夹套内通入冷却水，以避免密封元件损坏。

　　6、搪瓷管机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证洁净，不得夹带固体颗粒。具有升华现象的反应过程，不宜直接采用本设备所配备的机械密封装置。

　　7、搪瓷管搪瓷层外部的金属表面应严格防止与酸液及酸性物料接触，以避免金属外表与酸反应产生氢，导致搪瓷管的瓷层“鳞爆”。

搪瓷管的性能与哪些生产工艺有关系

　　搪瓷管产品目前在我们生活中的应用也比较普遍，很多的场合中都能够见到它的身影。不过在生产产品的时候还应该注意一定的生产技巧。今天搪瓷管厂家在这里呢为大家分析一下搪瓷管的性能与哪些生产工艺有关系。

　　搪瓷管的预应力、线膨胀系数、延伸率相关线与温度的高低关系很大，所以，我们在使用搪瓷管的时候应该注意温度。当设备在工作时，预热器转子部件由数万计的传热元件组成，当空预器缓慢旋转，烟气和空气逆向交替流经空气预热器。蓄热元件在烟气侧吸热，在空气侧放热，从而达到降低锅炉排烟温度，提高热风温度的预热作用。

　　在生产搪瓷管产品的时候，厂家应该注意温度的高低，因为搪瓷管搪瓷层遇冷、热急变，瓷。在生产该产品的时候，还需要经高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在共同。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃材质的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷管制成后，其搪玻璃材质即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。

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