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制冷机组在安装制冷管道的过程之中，应遵循下列要求:冷水机
对于吸气和供液管路，根据制冷安装规范选择恰当的焊条进行焊接，铜管连接焊接时须采用充氮保护焊接。焊接时控制助焊剂的用法和用量，防止焊接部位内部污染。不要将干燥过的压缩机或干燥过滤器开露在大气中。随时做好开口部位的遮盖密封防止污染。只可采用制冷级别的铜管。回气管路应以很小的角度(3/1000斜率)倾向压缩机。排气管路应以很小的角度(2/1000斜率)倾向冷凝器。焊接连接管路时，需保护好靠近焊接部位的精细的零部件（软管、压力开关等）。管材与阀件的连接的附近需要焊接时，需将阀件小心地拆下，特别要注意阀件与管材的连接处。如果阀件不方便拆卸，将它们用湿布包裹起来。
为了防止在设备安装时由于强烈振动、碰撞、挤压等造成不同程度的设备损坏或管路，推荐在管路连接之前，对机组打压10Bar，并确保该压力在12-18小时后仍未见减少，则可以开始管路连接。需要注意的是，机组所带的吸气传感器角阀在出厂前已经关闭，在打压时请不要擅自开启该角阀以免影响传感器使用精度。
你的制冷机组为什么这么耗电？
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那么你的制冷机组为什么这么耗电呢？
制冷设备产冷量多少，与系统运转工况有直接关系，对于同一台结构，转速，制冷剂种类均已确定的压缩机，由于运转工况改变，操作管理不同，其产冷量和耗能也随着变化 。
1、随着蒸发温度的降低，压缩机的压缩比增大，单位产冷量耗能增加。当蒸发温度每降低1℃，则要多耗电3%-4%。因此尽可能缩小蒸发温差，提高蒸发温度，风冷式型冷水机，不但节约电耗，还可以提高冷间的相对湿度。
2、随着冷凝温度的升高，压缩机的压缩比增大，单位产冷量的耗能增加。冷凝温度在25℃-40℃之间，每升高1℃，增加耗电量3.2%左右。
3、冷凝器和蒸发器的换热表面覆有油层时，会引起冷凝温度升高，蒸发温度降低，导致产冷量减少和耗电量增加。
4、当冷凝器的管壁结水垢达到1.5mm时，冷凝温度比结垢前的温度上升2.8℃，耗电量增加9.7。
5、蒸发器表面覆盖一层霜层，使其传热系数减小，内蒙古冷水机，尤其是翅片管外表面结霜时，不但增加了传热热阻，而且使翅片间的空气流动困难，减少外表的传热系数和散热面积。当室内温度低于0℃时，蒸发器管组两侧温差为10℃时，蒸发器工作一个月后，其传热系数大约是结霜前70左右。
6、 压缩机吸入的气体允许一定的过热度，但过热度太大，吸入气体的比容增加，其产冷量降低，相对耗电量增加。
7、压缩机来霜，迅速关小吸气阀，急剧地降低产冷量，相对增加耗电量。
通过以上分析可知，做好制冷设备运转管理，风冷一体式冷水机，是提高制冷系统经济效益的重要一环。
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冷库中如何清洗机组中的冷凝器和冷库的蒸发器？冷水机
由于水冷式冷凝器的冷却水为开式循环回路，一般采用的自来水由冷却塔循环使用。当水中钙盐和镁盐含量较大时，冷水机常见故障，容易分解并沉积在冷却水管上形成水垢，影响传热。如果水垢太厚，冷却水流量会减少，水量会减少，冷凝压力会增加。因此，当使用的冷却水质量较差时，应每年至少清洗一次冷却水管，以清除管内的水垢和其他污垢。
清洗冷凝器水管通常有两种方法：
1.使用清洗剂循环清洗，或注入冷却水，等待24小时，然后更换溶液直至清洗完毕。
2.制冷剂加注：如果没有其他特殊原因，机组不会产生大量泄漏。如果由于使用不当或保养后有一定量的制冷剂泄漏，则需要重新加注制冷剂。加注制冷剂时，请注意装置使用的制冷剂品牌。
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