厚片吸塑工艺   1、制作模具以及加工：不同的客户对于产品的要求都是有相应的规格的，因而在生产之前就需要先将吸塑模具先制作好。在通常的情

况下都是利用石膏制作吸塑模具的，吸塑生产用的模具，吸塑制品定做，成本低的是石膏模，其次是电镀铜模，贵的是铝模。当模具制作好

了，吸塑制品报价单，就应先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况进行相应地处理。

   2、当模具完全干燥之后，就应将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，再将模具载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加

                          热木柜内，在进行固定好，进行处理。

  3、经软化处理好的塑料片和木柜置于真空之中，并开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，吸塑制品供应，待塑料片冷却后，那么模具就成型了。

  4、整理：将生产出来的产品进行修边整体成为产品，在经过包装就可以进行销售了。

吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润

能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8% 人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10% 运输：根据客户离本厂距离而定， 利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14% 材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，计算之前首先搞清以下几方面数据：

原料价格：根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料给供应商 胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定 排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升 材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小

首先，你应该知道，吸塑包装分为PVC、PET、PS和PP四种材料。而根据材料的性质不同，那么他们包装的东西也就不同。而且，吸塑包装根据结构又可以分为吸塑泡壳，吸塑内托，石龙吸塑制品，吸塑托盘等，结构不同，装的东西又不同。

一、装食品的，用来装蔬菜、水果生鲜、饺子、汤圆等冷冻食品，做为食品包装产品，必须要符合国家卫生标准的吸塑材质来生产，要保证环保。常见的食品级材质有PET，PS，PP都可以做为食品吸塑包装。这种包装可以用来装巧克力、糖果、饼干、果蔬、生鲜等食品吸塑。

 

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