熔渣的形成  A、 熔渣产生于金属熔池，为了消除液体金属中的污染物、氧化物和夹杂物， 进行精炼处理，部分熔渣粘附在坩埚壁上。

   B、 刚刚形成时，熔渣是相当软的和容易去除的。当熔渣保留下来时，它们就变得极其坚硬和难以去除。

   C、 坩埚壁上多层的熔渣将会抑制坩埚的性能，而且是坩埚提前损坏的常见原因之一。

高温下的、石墨、石墨阳极板高温氧化的能产生的危害，和防止氧化下重大的安全意义和节能效益。

如果中频电炉石墨坩埚，中频炉石墨坩埚的销售额在不断的上涨的过程中，说明我们的市场还不是处于饱和的状态，这样我们还是有前进的可能的。在市场上的存量也是占据着很重要的地位的，如果在市场中的存量过多的话，小型石墨坩埚，那就证明中频电炉石墨坩埚产品还不是那么的紧缺，这样就需要我们进行相关政策的适当的调整了。

坩埚收缩系数要小，能接受温度急剧变化而不致至变形和决裂，还有在选材上要留意与所熔金属不起化学反响，而且化学金属的耐高温型也要高，不能因为烧灼坩埚时发生流失。

使用熔铸成品金锭的原料，主要为电解金。用化学法和各种湿法冶金提纯的金，以品位是否达到金锭要求为标准。

成品金锭的熔铸，一般于柴油地炉中用熔金石墨坩埚熔融后铸锭。采用柴油作燃料，是为了提高炉温至1300～1400℃，以利于金的熔融和铸锭。

某厂柴油地炉的构造与上述的煤气地炉一样，石墨坩埚厂家定制，只是改烧柴油。柴油通常使用齿轮油泵供入，广州石墨坩埚，但有些工厂则使用高位油箱，借高差增加油压。油箱至喷嘴的高差一般不小于3～4m。雾化空气使用98.066～196.133kPa（1～2kg∕cm2）的压缩空气。

如使用60号熔金石墨坩埚，经烘烤并检查没有损坏后，每埚分次加入电解金35～60kg，逐渐升温至1300～1400℃进行熔融。待金全部熔化并过热至金液呈赤白色后，加入化学纯肖酸钾和硼砂各10～20g造渣。

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