数控铣床加工刀具的选择

　　在进行自由曲面加工时，由于球头刀具的端部切削速度为零，因此，五轴数控铣头哪个牌子好，为保证加工精度，切削行距一般取得很能密，故球头常用于曲面的精加工。而平头s刀具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀，五轴数控铣头定做，因此，只要在保证不过切的前提下，无论是曲面的粗加工还是精加工，都应优先选择平头s刀。金属加工，内容不错，值得关注。另外，刀具的耐用度和精度与刀具价格关系极大，必须引起注意的是，五轴数控铣头厂家，在大多数情况下，选择好的刀具虽然增加了刀具成本，但由此带来的加工质量和加工效率的提高，则可以使整个加工成本大大降低。

数控铣头刀具

60°～75°主偏角：适用于平面铣削的粗加工。由于径向切削力明显减小(特别是60°时)，其抗振性有较大改善，切削平稳、轻快，在平面加工中应优先选用。75°主偏角铣刀为通用型刀具，适用范围较广；60°主偏角铣刀主要用于镗铣床、加工中心上的粗铣和半精铣加工。

45°主偏角：此类铣刀的径向切削力大幅度减小，约等于轴向切削力，切削载荷分布在较长的切削刃上，具有很好的抗振性，适用于镗铣床主轴悬伸较长的加工场合。用该类刀具加工平面时，刀片破损率低，耐用度高；在加工铸铁件时，工件边缘不易产生崩刃。

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2）立装结构（刀片切向排列）

立装结构铣刀的刀片只用一个螺钉固定在刀槽上，五轴数控铣头，结构简单，转位方便。虽然刀具零件较少，但刀体的加工难度较大，一般需用五坐标加工中心进行加工。由于刀片采用切削力夹紧，夹紧力随切削力的增大而增大，因此可省去夹紧元件，增大了容屑空间。由于刀片切向安装，在切削力方向的硬质合金截面较大，因而可进行大切深、大走刀量切削，这种铣刀适用于重型和中量型的铣削加工。

铣刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角等。为满足不同的加工需要，有多种角度组合型式。各种角度中主要的是主偏角和前角（制造厂的产品样本中对刀具的主偏角和前角一般都有明确说明）。

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