1.本机采用液压、机械、气动相结合方式,实现送料、成型、脱模、分板切断等自动化连续工作。PLC控制系统使机器工作更为可靠。
2.采用双排链光电控制送进机构,送片平稳快速。送料宽度和长度均可无级调整,调整准确,能适用不同模具的排列,材料利用率高。
3.加热系统配置上下加热器,采用空心远红外线加热片。的分区控温系统使加热调整快捷并确保加热均匀、节能。
4.本机可以根据客户要求配备风冷系统及水雾系统,用于模具不带水冷的情况下连续工作,以适应于采用非金属模具生产。
5.带有双料轴送料装置及分板切断机构,ps吸水餐盒生产机器厂家,可提高生产效率。
公司环境优美,公司目前拥有大型的现代化厂区和的CNC加工中心,并在设备制造和产品加工方面积累了丰富的经验,已获30余项技术,具有的化技术力量和加工能力,技术人员超过员工总数的40%。
公司通过了欧盟的“产品安全合格CE认证”,产品,远销加拿大、俄罗斯、意大利、英国、法国、德国、墨西哥、智利、萨尔瓦多、委内瑞拉、南非、尼日利亚、突尼斯、越南等世界各地。深受广大用户的青睐。
餐盒机自动化及各装置简单介绍如下:
1、工作流程:吸纸→闸纸→快速送纸→加热→进入成型模→稳定成型→成品→成品自动堆积。由于整机采用气阀控制,所以工作之前必须先起动气泵并具备一定的气压条件。
2、供料系统:纸张必须较平整的放在纸槽内,在纸槽上部设有物位检测装置,要求纸张有一定数量的储备,ps餐盒生产机器定做,若缺纸会自动报警,低于物位极限值整机会自动停车。
3、安全防护装置:为防止事故发生,在工作台成型模的下方设有红外保护控制器,当有异物存在时,ps餐盒生产机器生产厂家,成型模不能下降,南通ps餐盒生产机器,并发出报警信号。
4、操作方式:餐盒机操作为全自动,当纸槽内纸张堆放高度大于物位要求值,机器处于正常状态下就可按起动键整机可全自动工作。
5、进行记录输出:能预置并随时显示产品数量。
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