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铝合金阳极氧化是将铝合金作为阳极置于电解液中，用不锈钢或纯铝作为阴极，接通电源后在铝合金表面发生电化学反应形成氧化膜的过程。阳极氧化膜的形成实质是两个过程的叠加：一是在铝合金表面生成氧化膜；二是氧化膜的溶解。只有当氧化膜的生成速度超过其溶解速度，方可得到一定厚度的氧化膜。按膜层结构可将阳极氧化膜分为壁垒型氧化膜和多孔型氧化膜。一般在硫酸、草酸、铬酸等酸性溶液中生成多孔型氧化膜，而在硼酸等弱酸电解液中生成壁垒型阳极氧化膜，航空、汽车工业中主要使用多孔型阳极氧化膜。铬酸阳极氧化是铝及其合金较常用的阳极氧化方式之一。该方法制备的阳极氧化膜具有膜层薄、耐蚀性能好、对铝合金零件疲劳性能影响小等优点，广泛用于航空、汽车工业中。

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了解阳极氧化的概念：铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程.阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧。阳极氧化的作用：防护性、装饰性、绝缘性、提高与有机图层的结合力、提高与无机覆盖层的结合力、开发中的其它功能。

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阳极氧化成膜机理，在酸性溶液中，铝阳极在外电流作用下氧化时，同时发生两个过程；氧化膜的生成和氧化膜的溶解。只有当成膜的速度超过膜溶解的速度时，铝表面才有氧化膜的实际存在。槽液通电后，水首先被电解，因而在阳极上生成新生态氧。由于氧原子具有很强的活性，极易与铝发生反应，在铝件表面上生成三氧化二铝膜层，在氧化膜形成的同时，铝外壳氧化厂家，由于溶液中酸（如硫酸）的作用，铝外壳氧化，膜又不断地被溶解。三氧化二铝是不导电的，氧化膜的形成后本会使铝表面与溶液绝缘，导致电化学反应停止，但由于化学溶解作用，使氧化膜具有许多微孔，电解液可以渗入到铝基体表面，因而，使氧化膜的形成与溶解反应不断地进行。

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