cnc加工刀具半径补偿输入时的注意事项
刀具半径补偿量的变化一般在加工中心加工一段时间后出现。对连续的程序段,当刀具半径补偿量变化时,某一程序段终点的矢量要用该程序段的刀具补偿量进行计算。
在进行数控程序的编制时,一般我们把刀具的半径补偿量在补偿代码中输入为正值,如果把刀具半径补偿量设为负值时,在走刀轨迹方向不变的情况下,则相当于把数控程序中的补偿位置指令,G41和G42互换,有可能出现加工中心原本进行工件外侧的加工变为内侧加工,光学精密零配件,出现意想不到的问题,所以半径补偿输入时一定要注意着两种补偿方向的设置。
数控技术CNC加工常用刀具讲解
2.2.2刀具损耗
球刀在铣削较平坦的区域时,如下:此时与工件接触的位置大部分都为a、b、c这几个位置。所以其实是用球刀的底部在铣削工件。当整个工件这类的区域范围很大时,球刀底部除了切削速度低外,底部的刀刃也会很快的磨损,光学零配件价格,两侧的刀刃其实并没有用到,光学零配件定制,所以加工面不仅质量低落而且因为刀具损耗的关系,加工面的精度也会受到影响。
球刀在模具加工中常用来铣削
球刀在模具加工中常用来铣削3D的模具,尤其是在精加工以及清角加工时,但不适合用于铣削较平坦之区域,因与工件接触面积小,无法加大刀间距。
光学非球面加工技术的分类和特点加工方法:材料去除:以铣削,车削和抛光为代表,主要包括传统的铣削和磨削;数控铣削,车削,精密磨削和抛光;计算机控制抛光等。特别是对于数控抛光,抛光介质可分为小型研磨工具,应力板,离子束,光学零配件,等离子体,磁流变,液体喷射抛光等。它具有效率较高,与传统光学处理易于互操作,灵活性高,适合原型开发和中小批量生产的特点。但是,产品的一致性差,对操作者的要求很高。
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