玻璃混料机的 操作、维护、检修一：

1、 各铲片、刮板与筒体衬板间隙保持在3-5mm，旋转无卡碰现象，每个月不低于一次检查是否有磨损松动现象，并及时处理。

2、 拌叶必须空车启动，等运转正常后方可加料。严禁在负荷情况下启动。

3、 停车前必须停止加料，开启卸料门使筒体内混合料全部排净后方可停车，以备下次启动。

4、 严禁金属及硬质块落入筒体内，以免损坏设备。

5、 定期检查筒体衬板磨损情况，熔块玻璃混料机，及时调整间隙或更换损坏件。

BHL2000型玻璃混料机的用途及特点

1、 设备用途：

BHL2000型混合机是玻璃行业必备设备，泡花碱玻璃混料机，主要用于玻璃原料混合，将多种成分的原料搅拌均匀，以供玻璃制品生产的需要。

2、 设备特点：

目前国内各类型混合机存在诸多弊端，有的减速装置是二级行星齿轮非标件构成，结构复杂，刚性差，噪声大，使用寿命短，维修难，机件易损，其缺点是传动系统在机体腹腔内，这样造成电机的更换，轴承加油、维修的极大不便。80年代末将其电动机改在主机的侧面，修换电机方便了，但其动力站（2台22kw电机—三角皮带—万向轴）占去了16平方米的厂房面积，给安装、生产带来极大不便，由于传动层次多，效率低只有76%（三角皮带0.9×万向轴0.95×伞齿轮0.97×行星齿轮0.92=0.76=76%），给使用厂家创造效益较低。

 

 

玻璃混料机的安装要求：

1、 整机安装时要保证筒体在水平位置上。

2、 本机总高3368mm，设计n层安装，n-1层出料，如同在n层出料基础抬高，加之拆卸电机需抬高300mm左右，玻璃混料机，再加装必需高度，请核算厂房高度。

3、 电器控制安装使用时注意以下几点：

（1） 根据用户电网情况自行决定主电机一次启动还是启动。

（2） 检查电控箱各控制开关是否正常。

（3） 检查卸料门设置的2只LX12-121限位开关，粉料玻璃混料机，卸料门的开启、关闭是否到位。出现异常及时更换。

（4） 控制料门开合的气缸，外接气源时用户应加控制盘（稳压装置），喷淋工艺（需加温水的）用户自行考虑。

 

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