达克罗技术与传统的电镀锌、热浸锌技术相比，前者的优点是后者无法达到的。具体达克罗技术都有哪些有点呢，本文详细的介绍了一下。达克罗技术与传统的电镀锌、热浸锌技术相比有如下优点：

　　1、超常的耐蚀性。锌的受控电化学保护作用，锌﹨铝片的屏蔽效应以及铬酸盐的自我修复作用使得达克罗涂层具有很高的耐蚀性，达克罗涂层中性盐雾试验时，需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um，比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7-10倍，中性盐雾试验时间可长达1000小时以上(厚度8um以上的涂层)，贝氏体热处理供应，有的甚至更高，这是电镀锌和热浸锌层无法达到的。

　　2、的耐热性。因为达克罗涂层的铬酸聚合物中没有结晶水，贝氏体热处理供应商，且铝﹨锌片的熔点较高，所以涂层高温耐蚀性极1好。达克罗涂层耐热温度可达300℃，在250℃下连续长期使用，其耐蚀性能几乎不受影响，而电镀锌层表面钝化膜在70℃左右开始被破坏，耐蚀能力急剧下降。

　   达克罗加工处理的注意事项有哪些？

     1.达克罗的使用时间比较短，建议尽快用完　　

　　2.达克罗遇光照会迅速老化，建议达克罗的涂覆过程在室内进行。

　　3.达克罗的耐磨性能较差，杭州贝氏体热处理，建议应底涂达克罗，然后再涂以耐磨性的其他涂料封闭。

　　4.达克罗烘烤温度过低、过高都会使达克罗丧失防腐能力，达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。

　　工艺的大概流程：

　　有机1溶剂除油——机械抛丸——喷涂——烘烤——二次喷涂——烘烤——干燥。

　　达克罗技术的材料范围：钢铁制品及有色金属如铝、镁及其合金，铜、镍、锌等及其合金。而且涂覆全过程中无污染，在金属表面处理历史1上是一场革命，是当今世界上金属表面处理富有代表性的高新技术。

很多行业都会使用到一些表面电镀技术，贝氏体热处理直销，达克罗技术是全程没有任何的废物排出的，这对我们的环境有很大的帮助的。下面我们就来简单的了解一下达克罗技术的应用范围，因为技术绿色环保的特点，使得在各行各业中得到了广泛的应用和认可。

　　1、汽车行业

　　达克罗技术起源于汽车行业，汽车零部件经过达克罗处理具有较高的稳定性、防热、防潮及防蚀性。随着我国加入WTO，我国汽车工业与国际接轨的步伐越来越快，达克罗技术在国产汽车业上的应用前景越来越广阔。

　　2、电器通讯行业

　　如果使用达克罗技术处理，产品的防腐性能将大大提高，产品的使用寿命、质量也将大幅提高，同时美化了环境，扩大了市场。所以国内已有越来越多的企业开始采用该项技术。

　　3、交通设施行业

　　由于地铁和隧道都处于地下，环境阴暗潮湿，通风较差，所以关键的结构件和紧固件采用达克罗技术处理，不但，而且美观持久。现在国内的地铁工程、港口机械等已开始运用达克罗处理技术。

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