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钣金的加工方法

非模具加工:通过数冲、激光切割、剪板机、折弯机、铆钉机等设备对钣金进行的工艺方式,一般用于样品制作或小批量生产,成本较高。加工周期短,反应迅速。

模具加工:通过固定的模具,对钣金进行加工,一般有下料模,成型模,主要用于大批量生产,成本较低。前期模具成本高,零件质量有保证。前期加工周期长,模具成本高。





钣金件的质量除在生产制程中严格要求外,就是需要独立于生产的品质检验,钣金件加工定制,一是按图纸严格把关尺寸,二是严格把关外观质量,对尺寸不符者进行返修或报废处理,外观不允许碰划伤,喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。这样可以找到展开图错误,制程中的不良习惯,制程中的错误,溧水钣金件,如数冲编程错误,模具错误等。守则⒈ 适用范围⒈1 本守则适用于各种黑色金属的直线边缘的材料毛坯的剪切及其他类似的下料。⒈2 被剪切的材料厚基本尺寸为0.5~6 毫米,钣金件定制厂家,zui大宽度为2500毫米。



钣金件总体技术要求

6.1外形尺寸未作特别要求的按IT12级执行。

6.2设备防护板、刀条架、电控柜等钣金件应方正无歪斜扭曲现象,主面的垂直度、直线度(不直度)采用对角线法测量。公差范围按表八执行。

6.3电控柜的门、面板的安装对正及间隙要求:同一批机柜相同地方的间隙差值小于1.5mm门应开启灵活,在开启范围内不允许与机柜四周产生磨擦与干涉,钣金件生产厂家,不应有碰撞、刮漆现象。

6.5设备防护板和电控柜的安全性要求:外表面与人身可触及部分的棱边等部位要倒纯及去除毛刺,对有可能造成伤害的外露尖角、棱边、粗糙表面,在表面喷涂前要去除毛刺。接地要求导电部分应无锈斑,导电性良好。





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