充填工艺和方式不可少的因素有哪些呢？    

  1.为了通过对充填体物理力学性质和对充填材料的认识，采空区充填治理工艺及处置技术，开发来源更加广泛、成本更加低廉，便于制浆和输送，充填体强度更高。       2.通过对探讨，结合作业要求以及现代矿山充填技术发展的趋势，逐渐形成了似膏体充填新思想。    

 充填领域前沿的技术是全尾砂膏体充填，全尾砂膏体充填的充填强度高、充填量大、机械化程度也高。这项技术的发展，给现有法提供了新的技术手段，变革了原有的分层充填法为深孔大量法，、安全、绿色、环保。

充填站就应用普遍的水力输送而言，一般包括充填料制备、充填料仓储、料浆制备与计量控制、管路输送等4个模块。金属矿山和煤矿充填在充填系统设计上差别很大，主要原因是充填料的不同。

矿井充填站分为:水砂充填、矸石充填和高水充填。干式充填是将掘进废石等干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺，因其效率较高、生产能力大和劳动强度小，能满足'三强'(强采、强出、强充)生产的需要。充入采场的水泥砂浆经过一定时间养护后，成为固化体控制地压。

充填站的基本作用有哪些

1、铁矿充填站的应用能降低坑木消耗，可不留或少留护巷煤柱，提高回采率；

  2、有效地防止顶板垮落，减少地表下沉；

  3、用厂矿的废弃尾矿、矸石或炉渣作充填材料时，贵州充填，有利于矿区环境保护；

  4、采空区充填体致密，不易漏风，开采厚煤层时，能防止自燃发火；

  5、减少采空区涌出量。

充填材料选择    

 可供选择的充填材料有：废石或专门开采的块石，选矿尾砂或自然堆积的细砂，煤矿回填充填双卧轴搅拌机，戈壁积料和破碎加工的山砂，煤矿充填系统构成要素的工程设计，冶炼炉渣和各种工业废料以及用水泥或其他活性材料制备的各种胶结充填料。设计中除考虑资源充足、具有一定强度、不泥化、价格低、不含有害和有毒物质外，还要结合回采工艺、材料制备、运输方式和经技术经济比较后确定，要优先考虑利用本矿的尾砂和掘进、剥离废石作充填料。

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