丝杆螺母是一种精度很高的零件，它能精地确定工作台坐标位置，加长丝杆丝母，将旋转运动转换成直线运动，面且还要传递一定的动力，大螺距丝杆丝母，

所以在精度、强度及耐磨性等方面都有很高的要求。所以，丝杆的加工从毛坯到成品的每道工序都要周密考虑，以提高

其加工精度。

丝杆的分类

机床丝杆按其摩擦特性可分为三类:即滑动丝杆、滚动丝杆及静压丝杆。

由于滑动丝杆结构简单，制造方便，所以在机床上应用比较广泛。滑动丝杆的牙型多为梯形。这种牙型比三角形牙酬具有效果高，

传动性能好，精度高，加工方便等优点。

丝杠螺母的配合

⒈锁紧螺母介绍：

一般锁紧螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。

⒉为什么要采用锁紧螺母？

由于在实际情况荷往往不是固定的，而是在不断的变化的，这样采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的方式可靠性就会降低。因此在一些重要的场合我们就会采取一

些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。

1】根据毛坯选择原理，使用毛坯直径尺寸为φ45mm即可，但考虑到要安排毛坯调质处理，丝杆丝母，所以用较大的毛坯直径为φ47mm，以防调质时毛坯弯曲而车不出。

2】在工序2加工时，若毛坯弯曲严重，应送热处理车间校直后在进行消除内应力处理，不允许自行校直，因校直后如果未将内力消除，在车削后弯曲人会复原，以至造成废品。

3】丝杠比较细长，锯齿形丝杆丝母，属于长轴类零件，并有多处轴经直径小于φ40，处仅为φ32mm，故刚差，在车削过程中工件级易产生弯曲和震动，不易得到要求的加工精度和表面粗糙度，工件还往往因圆柱度超查或多变形门卫防止弯曲变形及达到表面粗糙度要求，所以工艺安排主要外圆及螺纹大经进行磨削加工。

4】由于键槽对外圆有对称度要求，所以在铣削前安排粗磨工序。

5】丝杠精度要求不高，可在卧式车床上车削梯形丝杠螺纹。

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