带式压滤机是一种新型的污泥脱水设备,十堰带式过滤机,特点是自动化程度高,能实现在一定时间内连续工作。采用气动滤网带校正装置。适用于洗砂厂、造纸、水产等污泥脱水,可采用不锈钢材质,耐腐蚀性强。带式压滤机是各种污泥压滤的理想设备,同时也是工业上固液分离的理想帮手。带式压滤机的脱水环节,主要由重力脱水和加压脱水两个环节组成。
重力脱水:经过筛除环节将其中大部分的自由水筛除,然后将含固率比较低的污泥均匀的分散在滤带上,随着滤带的运行将脱掉污泥里剩余的大部分的游离水,还有一部分水分在运转的过程中在重力的作用下实现脱水。
加压脱水:经过重力脱水之后污泥被运行到压滤带上,在不侧漏的情况下,根据滤带的宽度,带式过滤机价格低,使其经过一系列固定宽度的滚轮,带式过滤机价格,逐渐增加压力使得污泥脱水更加的,再经过高压剪力区使得污泥更进一步的脱水,用压力的梯度变化来使得污泥更好的脱水,后将污泥的排出,获得含水率比较低的污泥,后将泥饼卸除处理。
处理能力的计算
以橡胶带式过滤机产出湿泥饼厚度为主要计算参数,根据算出的湿泥饼产量,再计算出进料量(即处理能力),带式过滤机厂家,其计算公式如下:
Q湿泥饼=B?ξ?δ?v?s?γ?β
公式中:Q湿泥饼——湿泥饼产出量t/h
B——滤带宽度m
ξ——滤带宽度利用系数,一般取0.85~0.9
δ——湿泥饼厚度m,一般取6~10mm(0.006~0.01m)
v——压滤带带实际工作速度m/min,一般取3~6m/min
s——单位时间60min/h
γ——湿泥饼比重t/m3,一般取1.03t/m3
β——固相回收率,一般取≥95%
Q进料量=(湿泥饼含固率/进料含固率)×Q湿泥饼(t/h)
带式压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。
压力对液压系统的影响: 根据不同的板框介质及压滤泵扬程来调整第台压滤机的使用压力,在保证产品质量的前提下,选择合理的压力,保护各液压元件。重新调整系统工作压力,每台压滤机系统总工作压力已远远大于更新后使用工作压力,这是造成压滤机在压滤过程中,液压元件破损导致泄漏的主要原因。
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