石墨生产有四个主要问题，即高纯度、高密度、各向异性和机械加工。

一、机械加工。石墨减速层和反射层是由经过精加工的块状堆砌而成的。石墨砌体中有供燃料棒、控制棒、仪器和试验用的各种孔道，这些孔道均有准确的尺寸，石墨烧结板厂家，此外所有的石墨块砌体能防止中子流和冷却气体的泄漏。为此核石墨加工比任何石墨制品加工要求有更高的精密度。实际上要求精度在几丝之内。为保证产品加工精度设有高精度加工机床。

二、高纯度。核石墨减速剂的纯度是被重视的特性之一。首先选用纯度高、杂质含量少的石油焦和煤沥青作原料。原料杂质中硼含量要低，因1×10的硼含量相当于增加lmb的截面，高温石墨化大多数金属杂质在2800～3000℃挥发，而硼高于3000℃亦难除去，因硼与碳形成B4C3。对原料中硼含量要求极其严格，除原料外在生产中先后经10多道工序减少外来的杂质和合理工艺制度也是十分重要的。

三、高密度。核石墨应有较高的密度，一般控制在1.79/cm左右，基本上能满足石墨堆运行要求，石墨的体积密度表示慢化剂的有效慢化率，石墨烧结板，密度降低则单位体积内的原子数减少，慢化率也就降低。

四、各向异性小。石墨用于核反应堆时，由于温度上升产生热膨胀和辐照引起的维格纳(Wigner)生长。这种现象在垂直于挤压方向表现甚大，而平行于挤压方向表现较小，石墨烧结板生产厂家，则石墨块不能按原始形状同样比例膨胀。因而石墨这种各向异性膨胀在由许多石墨块堆积而成的慢化层的结构是不能忽视的。石墨各向异性主要是由于石墨晶体结构具有极度的各向异性性质所致。另一方面在挤压成型时焦炭颗粒的排列对制品的各向异性也具有决定性的影响，因此要在成型过程中采取措施减少各向异性度。

石墨转子加工厂家解析石墨制品的发展

石墨制品是随着机械设备的性能要求，在金属轴承的基础上开发并发展起来的炭质轴承。炭质轴承有不同于金属轴承的特性，如自润滑、耐高温、耐腐蚀、质轻等。随着科学技术的发展，人们又开发了陶瓷球轴承、炭化硅轴承等，石墨轴承也得到了进一步的拓展，制造出了青铜石墨含油轴承、镶嵌石墨轴承。为各种工况条件下的轴承选择提供了更大空间，满足了不同技术条件的要求。另外，炭复合材料轴承由于它的可设计性和特有的材料功能将是今后轴承材料的发展方向。

石墨制品有着一定的发展基础和应用市场，在此基础上进一步研究炭石墨轴承、青铜石墨含油轴承、镶嵌石墨轴承有利于炭石墨类轴承的发展，因为石墨轴承在制造工艺上和技术性能上都有其的方面，在今后的发展中有一定的扩展性，在此做进一步分析研究，为的是得到进一步开发，在应用中得到更加广阔的市场。

石墨转子加工

佛山市聚鑫隆石墨有限公司是集科研、生产、经营于一体的炭石墨材料的企业。公司位于中国广东省佛山市南海区丹灶镇金城工业区。公司凭借多年炭石墨材料的生产及研究经验，服务于几千家国家及科研院所、科研院校以及大中型生产企业。为客户提供炭石墨材料的应用方案。产品远销美国，俄罗斯，印度，韩国，日本，新加坡等八十个国家和地区。广泛应用于冶金，化工，电子半导体，太阳能，石油，航空，航天等行业。

石墨板的发展概况

石墨板就是纤维状的炭。但是，元素碳即使加热到3000℃也不会熔化，不可能把元素碳熔化为液体后再抽成丝，因此石墨板不是从煤、焦炭等原料制成的，而是用许多含炭量高的人造纤维或合成纤维在特定的工艺条件下炭化而得到的。早在十九世纪的八十年代，石墨烧结板厂家定制，就已发明用天然纤维在高温下炭化而得到石墨板（既耐高温又能导电），曾使用于当时白炽灯泡中的灯丝。二十世纪的五十年代发明了用粘胶丝（如铜氨人造丝，醋酸人造丝）及聚腈长丝(一种用腈为原料，在引发剂作用下聚合后抽成的长丝）炭化后生产的石墨板，并供应于市场。

 

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