全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术-上海浓密机-潍坊兴盛机械

浓密机不可不说的优势。

优势一,改进平行斜板及斜管的材料。目前高xiao浓密机所配置的斜板、斜管材料大多为玻璃钢制品,斜板表面摩擦阻力增大,不利于物料的下滑,且斜板脆化,全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术,强度降低。采用加抗老化剂PVC塑料制作的斜板后,不仅克服了以上缺点,还成功提高了使用寿命达5倍以上。

优势二,浓密机充填系统技术应用,排渣口的锥形设计。浓缩料浆在排出时必经的通道是高xiao浓密机底部的排渣口。这种排渣口的设计有圆管形和锥形两种,在浓密机运行过程中,会时常发生堵塞排料口的现象,如发现不及时,不进行处理,会造成压耙事故。高xiao浓密机采用一种新型排灰耙装置及倒锥设计,有效避免了此类现象的发生,使浓密机底部排料口保持通畅。





浓密机(thickener)是基于重力沉降作用的固液分离设备,通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆,借助安装于浓密机内慢速运转(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。

浓密机的发展可以分为 4 个阶段:

1) 没有絮凝剂之前的浓密机面积很大,沉降效率很低。

2) 早期添加絮凝剂的浓密机面积减小,沉降速度加kuai。

3) 高xiao浓密机与早期添加絮凝剂的浓密机相比,在沉降原理上发生了质的变化。面积大幅度减小。

4) 膏体深锥浓密机不仅面积大幅度减小,底流浓度也大幅度提高,底流达到膏体状态。




浓密机具有下列特点:

       大锥角的深锥设置,增加了浓密机的压缩区,矿浆经过较长的压缩区不断的被压缩,使底流浓度更高;

       采用多锥结构,一方面对压缩区进行变换,使底流浓度更高,另一方面,可使槽体高度大大降低;

       内装有倾斜板,增加了浓密机的沉降面积,防腐型浓密机的关键技术要求,有效地阻止了颗粒上浮,提高了底流浓度,使溢流水更清澈;

       给矿中心设有受料盘,使给入的矿浆均匀,上海浓密机,平稳下落,有效地防止给矿余压造成翻花现象;

       异型溢流堰,改善了因溢流堰不水平造成的局部抽吸现象;

       脱气槽采用更、更合理的机构,使脱气效果更明显。





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