不锈钢锻件

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自由锻优点

自由锻可加工轴杆类锻件、环形锻件、筒类锻件、弯曲类锻件、异形锻件等多种类型，具有工具简单、通用性强、生产准备周期短等特点。自由锻可锻造一千克到二、三百吨左右的锻件方法，例如水轮机主轴、多拐曲轴、齿轮锻件、大型连杆等自由锻件在工作时承受较大的载荷，具有很高的力学性能，可采用自由锻方法生产自由锻毛坯。

自由锻缺点

自由锻件的形状与齿轮可由人工操作来控制，具有精度较低、加工余量大、生产加工较难等缺点，因而锻造门槛较高，泉尚拥有一系列现代化加工设备，加工质量高，生产。

自由锻可用于大型锻件的生产加工以及新产品的试制以及单件、小批量锻件的生产、修配等。

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1、先做基准面的准备工作

零件在机器加工期间，不锈钢锻件加工厂，当做定位基准的表层应该先加工完毕，方便给后面步骤的工作做精基准。

2、区别开加工方面

厂家在锻造加工质量需求比较高的表层时，都会区别开加工方面，一般有粗加工和半精加工以及精加工三个方面。关键的是要确保加工品质；有益于恰当使用机器；方便后期安排热处理步骤；方便及时检查出毛坯的缺点等。

3、先平面再洞

对于箱体和支架以及连杆等零件来说，都该先加工平面再加工洞。这样就能够用平面定位来加工洞，船舶不锈钢锻件厂家，确保平面和洞的位置正确，而且更加方便于平面上的洞的加工工作。

4、表层的光滑处理（比如说研磨和珩磨以及精磨等），都该放在后期来做，防止处理完成后光滑的外表，由于工作步骤的运行而受到影响。

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齿轮锻件缺陷是指锻件在锻造过程中产生的外部和内部质量不符合要求的各种问题。锻件缺陷主要包括：残留铸造组织、折叠、流线不良、涡流、穿流、肋骨穿透、裂纹、钛合金α脆化层、锻件燃烧过多等。

裂纹是由锻造变形温度不当引起的高温锻造裂纹和低温锻造裂纹，表现为表面裂纹、内部裂纹和毛边裂纹。

锤上模锻铝合金常出现毛边裂纹，毛边切除时通常沿分模线(见分模面)开裂。这是因为当锻造温度过高或在锻造过程中快速连续打击时，充满模槽的多余金属挤出毛边，模具表面与不锈钢锻件表面的金属摩擦，靠近模具表面的金属流动困难处于静止状态。真正流动的金属离模具表面有一定的深度。因此，在流动和静和静态金属之间，由于相对运动强烈，会产生大量的热量，从而导致该范围内的金属过热。此外，当多余的金属挤压毛边槽时，毛边过热部分在这部分有很大的剪应力的作用下会出现裂纹。此外，还有模具设计不当、肋根圆角半径过小、淬火加热时过多等原因。为了防止这种裂纹，应适当降低锻造温度和锤击速度，增加圆角半径，降低剪切应力。

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